一种用于含油污泥热解尾气的多级油气冷凝回收系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112980492A(43)申请公布日2021.06.18(21)申请号202110362166.8(22)申请日2021.04.02(71)申请人广西博世科环保科技股份有限公司地址530000广西壮族自治区南宁市高新区科兴路12号(72)发明人杨崎峰梁家宇苏建刘松豪廖长君秦豪荣泽林陈水生(74)专利代理机构南宁智卓专利代理事务所(普通合伙)45129代理人苏惠(51)Int.Cl.C10G5/06(2006.01)B01D5/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种用于含油污泥热解尾气的多级油气冷凝回收系统(57)摘要本发明公开了一种用于含油污泥热解尾气的多级油气冷凝回收系统，包括若干个依次连通的冷凝器、连接在冷凝器底部的回收油罐和循环水制冷装置，每一个冷凝器包括内筒体、外筒体、夹套、集液装置，内筒体设置在外筒体的内部，且内筒体的下部与外筒体连通，其中外筒体的上部设有进气口，内筒体的上部设有出气口，所述夹套为中空筒套并紧贴固定在外筒体的外侧壁上，该夹套的下部设有进水口且上部设有出水口，所述进水口和出水口分别与循环水制冷装置连通形成制冷系统。该系统使热解尾气以螺旋的方式流动，不断冲刷筒壁，实现自清理的功能，有效解决重质油凝结换热管或堵管现象、传热效率下降的问题。CN112980492ACN112980492A权利要求书1/1页1.一种用于含油污泥热解尾气的多级油气冷凝回收系统，其特征在于：包括若干个依次连通的冷凝器、连接在冷凝器底部的回收油罐和循环水制冷装置，每一个所述冷凝器包括内筒体、外筒体、夹套、集液装置，所述内筒体设置在外筒体的内部，且内筒体的下部与外筒体连通，其中外筒体的上部设有进气口，内筒体的上部设有出气口，所述夹套为中空筒套并紧贴固定在外筒体的外侧壁上，该夹套的下部设有进水口且上部设有出水口，所述进水口和出水口分别与循环水制冷装置连通形成制冷系统，所述集液装置设置在外筒体的下方，该集液装置的下方设有排液阀门和排液口。2.根据权利1所述的一种用于含油污泥热解尾气的多级油气冷凝回收系统，其特征在于：所述冷凝器还包括中空螺旋叶片，该中空螺旋叶片盘旋固定在内筒体的外侧壁上且底部连通进水口，顶部连通出水口。3.根据权利2所述的一种用于含油污泥热解尾气的多级油气冷凝回收系统，其特征在于：所述中空螺旋叶片与内筒的夹角在10～45°。4.根据权利3所述的一种用于含油污泥热解尾气的多级油气冷凝回收系统，其特征在于：所述进水口在连通夹套和中空螺旋片处分别设有外夹套进水口阀门和中空螺旋叶片进水阀门。5.根据权利1所述的一种用于含油污泥热解尾气的多级油气冷凝回收系统，其特征在于：所述内筒体的顶部设有温度计，该温度计的温度探头设置在内筒体顶部内侧，温度计的显示器设置在内筒体的顶部外侧并连接温度探头。6.根据权利1所述的一种用于含油污泥热解尾气的多级油气冷凝回收系统，其特征在于：所述集液装置设有液位计，该液位计设置在集液装置的中部且显示器设置在集液装置的外部。7.根据权利1所述的一种用于含油污泥热解尾气的多级油气冷凝回收系统，其特征在于：每个所述排液口上分别连通有回收油罐。8.根据权利1所述的种用于含油污泥热解尾气的多级油气冷凝回收系统，其特征在于：每一个所述冷凝器的出水口均连通制冷装置，所述制冷装置的出水口分别连通每一个冷凝器的进水口，连通设置的冷凝器之间出气口与下一个冷凝器的进气口连通。9.一种利用如权利要求1‑8所述的用于含油污泥热解尾气的多级油气冷凝回收系统回收油污泥的方法，其特征在于：将400～600℃的高温热解尾气经过滤器去除固体颗粒后，输入冷凝器A降温至300～400℃，冷凝回收得到重质组分冷凝液，剩余300～400℃的尾气进入冷凝器B，降温至150～200℃，冷凝回收得到中质组分冷凝液；剩余150～200℃的尾气进入冷凝器C，降温至60℃以下，冷凝回收得到轻质组分及水分；最后，不凝气经由风机抽出，送往后续尾气单元处理，同时，分离出的冷凝液的液位到达液位计设定的位点时，集液装置阀门自动打开，将冷凝液排放至对应的回收油罐中。2CN112980492A说明书1/4页一种用于含油污泥热解尾气的多级油气冷凝回收系统技术领域[0001]本发明涉及热解油气冷凝回收技术领域，特别涉及一种用于含油污泥热解尾气的多级油气冷凝回收系统。背景技术[0002]热解技术是指在无氧或缺氧的条件下，将固体废物中的有机物加热分解，转化为以燃料气、燃料油和炭黑等具有价值的热解产物，实现固体废物的减量化、无害化处理，同时产生经济效益。[0003]含油污泥的热解可分为5个阶段，分别为干燥脱气阶段(50～180℃)、轻质油挥发阶段(180～370℃)、重质油