一种含油污泥的热解回收系统和方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113173688A(43)申请公布日2021.07.27(21)申请号202110504880.6(22)申请日2021.05.10(71)申请人中国石油大学（北京）地址102299北京市昌平区府学路18号(72)发明人张永星陈晓玲(74)专利代理机构北京集佳知识产权代理有限公司11227代理人刘翠香(51)Int.Cl.C02F11/13(2019.01)C02F11/10(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图2页(54)发明名称一种含油污泥的热解回收系统和方法(57)摘要本申请公开了含油污泥的热解回收系统，包括预热器、油炸干燥器、热解炉、余热利用锅炉、一级油喷淋冷却器和二级水喷淋冷却器，热解炉用于将干油泥热解成热解残渣和热解气，余热利用锅炉用于利用热解气将水加热成蒸汽并将降温后的热解气传输至一级油喷淋冷却器继续冷却，得到的高沸点回收油继续冷却后形成常温高沸点回收油，二级水喷淋冷却器用于形成低沸点回收油；其中，一级油喷淋冷却器还连通至油炸干燥器以向油炸干燥器中输入高沸点回收油，该系统能够降低含油污泥的干燥能耗，对高温热解气余热进行梯级回收利用，对热解气中的油气资源分级分类回收，提高含油污泥热解资源化利用的能效和经济性。本申请还公开了含油污泥的热解回收方法。CN113173688ACN113173688A权利要求书1/2页1.一种含油污泥的热解回收系统，其特征在于，包括依次连接的预热器、油炸干燥器、热解炉、余热利用锅炉、一级油喷淋冷却器和二级水喷淋冷却器，所述预热器用于将含油污泥预热，所述油炸干燥器用于对预热后的含油污泥油炸干燥形成干油泥，所述热解炉用于将所述干油泥热解成热解残渣和热解气，所述余热利用锅炉用于利用所述热解气将高压饱和水加热成高压过热蒸汽并将降温后的热解气传输至所述一级油喷淋冷却器继续冷却，得到的高沸点回收油通过高沸点回收油输出管道传输至油水换热器继续冷却后形成常温高沸点回收油存储于第一储罐，所述二级水喷淋冷却器用于对所述一级油喷淋冷却器传输来的不凝气继续冷却，再利用与其连接的油水分离器再次冷却分离出冷却水和储存至第二储罐的低沸点回收油；其中，所述一级油喷淋冷却器还通过所述高沸点回收油输出管道连通至所述油炸干燥器以向所述油炸干燥器中输入高沸点回收油。2.根据权利要求1所述的含油污泥的热解回收系统，其特征在于，所述油炸干燥器还利用水蒸气通道连接至所述预热器以向所述预热器供应水蒸气以提供预热所需的热量。3.根据权利要求1所述的含油污泥的热解回收系统，其特征在于，还包括与所述热解炉连接的燃烧装置，所述燃烧装置用于燃烧所述热解炉产生的热解残渣，并将燃烧产生的高温烟气传回所述热解炉以提供热量。4.根据权利要求1所述的含油污泥的热解回收系统，其特征在于，所述二级水喷淋冷却器和所述油水分离器之间还连接有冷却水管道。5.根据权利要求1所述的含油污泥的热解回收系统，其特征在于，所述油水换热器和所述余热利用锅炉之间还具有供水管道，用于将所述油水换热器加热后的饱和水供应至所述余热利用锅炉中。6.根据权利要求3所述的含油污泥的热解回收系统，其特征在于，所述燃烧装置具有可控制进气流量以控制燃烧方式的空气入口以及燃烧灰渣排放口，所述空气入口用于当热解温度高于预设温度阈值时增大进气流量以控制热解残渣的燃烧方式为完全燃烧，当热解温度低于所述预设温度阈值时降低进气流量以控制热解残渣的燃烧方式为不完全燃烧。7.根据权利要求1所述的含油污泥的热解回收系统，其特征在于，所述第一储罐和所述一级油喷淋冷却器之间还连接有常温高沸点回收油传输管道，用于将常温高沸点回收油传输至所述一级油喷淋冷却器中以对热解气进行冷却。8.根据权利要求1所述的含油污泥的热解回收系统，其特征在于，所述二级水喷淋冷却器的侧上方还设置有用于排出不凝气的出口。9.一种含油污泥的热解回收方法，其特征在于，包括：利用含油污泥油炸干燥排出的高温水蒸气对含油污泥进行预热；将高沸点回收油作为油炸介质对预热后的含油污泥进行油炸干燥，得到干油泥；对所述干油泥进行热解，产生热解残渣和热解气；对所述热解气中的热量进行利用，将高压饱和水转换为高压过热蒸汽；将所述热解气的温度降低后进行一级油喷淋冷却，得到高沸点回收油进行储存；将一级油喷淋冷却后产生的不凝气进行二级水喷淋冷却，得到低沸点回收油进行储存。10.根据权利要求9所述的含油污泥的热解回收方法，其特征在于，还包括：2CN113173688A权利要求书2/2页燃烧所述热解残渣，并且利用燃烧产生的高温烟气为热解提供热量。3CN113173688A说明书1/6页一种含油污泥的热解回收系统和方法技术领域[0001]本发明属于石油处理设备技术领域，特别是涉及一种含油污泥的热解回