一种柔性内衬密封结构的试压方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115753406A(43)申请公布日2023.03.07(21)申请号202211443017.5(22)申请日2022.11.18(71)申请人吴欢地址214200江苏省无锡市宜兴市宜城街道氿滨大道中路277号1402室(72)发明人吴欢(74)专利代理机构宜兴市兴宇知识产权代理事务所(普通合伙)32392专利代理师丁骞(51)Int.Cl.G01N3/12(2006.01)G01N3/06(2006.01)G01M3/26(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图1页(54)发明名称一种柔性内衬密封结构的试压方法(57)摘要本发明公开了一种柔性内衬密封结构的试压方法，该试压方法采用的试压装置包括内腔壁上布置有柔性内衬的试压仓、为试压仓提供试验介质的液压系统、监测试压仓试压压力的压力传感器、监测试压仓内部变形量的内腔变形检测传感器以及控制系统；该方法的步骤如下：S1、向试压仓内注满试验介质后、封闭试压仓，进入步骤S2或S3；S2、按照正常加压速度输入试验介质，直至加压到柔性内衬的最高使用压力的1.00～1.25倍、保压10～60min；S3、按照预设的压力变化程序输入试验介质、进行周期试验：加压→高压保压→卸压→低压保压→循环，进行寿命模拟试验。本发明的试压方法能够满足柔性内衬各项指标的试验验证，过程简单便捷。CN115753406ACN115753406A权利要求书1/2页1.一种柔性内衬密封结构的试压方法，其特征在于：该试压方法采用的试压装置包括内腔壁上布置有柔性内衬的试压仓（1）、为试压仓（1）提供试验介质的液压系统（2）、监测试压仓（1）试压压力的压力传感器（6）、监测试压仓（1）内部变形量的内腔变形检测传感器（5）以及控制系统（3）；该方法的步骤如下：S1、向试压仓（1）内注满试验介质后、封闭试压仓（1），进入步骤S2或S3；S2、液压系统（2）按照正常加压速度向试压仓（1）输入试验介质，直至加压到柔性内衬的最高使用压力的1.00～1.25倍、保压10～60min，观察有无泄漏；S3、液压系统（2）按照预设的压力变化程序向试压仓（1）输入试验介质、进行周期试验：加压→高压保压→卸压→低压保压→循环，其中高压保压为加压到柔性内衬的最高使用压力的1～1.05倍、保压15～20min，低压保压为加压到柔性内衬的最高使用压力的0.35～0.45倍、保压15～20min，进行寿命模拟试验。2.根据权利要求1所述的柔性内衬密封结构的试压方法，其特征在于：所述的步骤S2用于验证柔性内衬的单片强度和焊接强度、柔性内衬铺设方法、柔性内衬铺设后的耐压性以及泄漏试验。3.根据权利要求2所述的柔性内衬密封结构的试压方法，其特征在于：验证柔性内衬的单片强度和焊接强度、柔性内衬铺设方法、柔性内衬铺设后的耐压性时，加压到柔性内衬的最高使用压力的1.25倍、保压10～20min。4.根据权利要求2所述的柔性内衬密封结构的试压方法，其特征在于：进行泄漏试验时，加压到柔性内衬的最高使用压力的1.00～1.05倍、保压45～60min。5.根据权利要求1所述的柔性内衬密封结构的试压方法，其特征在于：所述步骤S3中的压力变化程序包括加压压力、加压速度、高压保压时间、卸压速度、低压保压时间、间隔时间、循环次数，步骤S3中的加压速度和卸压速度皆不低于步骤S2中的正常加压速度的五倍。6.根据权利要求1所述的柔性内衬密封结构的试压方法，其特征在于：所述的内腔变形检测传感器（5）采用高压位移传感器。7.根据权利要求1‑6任一所述的柔性内衬密封结构的试压方法，其特征在于：所述的试压仓（1）上布置有与液压系统（2）相连通的介质进出管（4）、通过线路与控制系统（3）相连接的内腔变形检测传感器（5），液压系统（2）由控制系统（3）控制连接且液压系统（2）的液压管路（20）上设有通过线路与控制系统（3）相连接的压力传感器（6），介质进出管（4）的仓内端穿过试压仓（1）的柔性内衬插入试压仓（1）内，内腔变形检测传感器（5）从试压仓（1）的顶部插入并抵在试压仓（1）底部的柔性内衬上。8.根据权利要求7所述的柔性内衬密封结构的试压方法，其特征在于：所述的液压系统（2）包括液压油箱（21），液压油箱（21）和介质进出管（4）的仓外端通过液压管路（20）相连通，且在液压油箱（21）至介质进出管（4）的液压管路（20）上依次设有高压泵（22）、支路布局的调压阀（23）、保压阀（25）、加压调速阀（26）、以及支路布局的压力传感器（6）；所述的调压阀（23）和保压阀（25）之间的液压管路（20）上设置有换向阀（24），换向阀（24）还通过依次带有泄压阀（27）和泄压调速阀（28）的泄压管路（29）与加压调速阀（26）和