一种冷等静压模具及其组装方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115740445A(43)申请公布日2023.03.07(21)申请号202211449190.6(22)申请日2022.11.18(71)申请人同创（丽水）特种材料有限公司地址323010浙江省丽水市莲都区南明山街道丽沙路6号(72)发明人姚力军李桂鹏黄志攀江鹏飞(74)专利代理机构北京远智汇知识产权代理有限公司11659专利代理师徐浩(51)Int.Cl.B22F3/03(2006.01)B22F3/04(2006.01)C23C14/34(2006.01)权利要求书2页说明书8页附图2页(54)发明名称一种冷等静压模具及其组装方法(57)摘要本发明提供了一种冷等静压模具及其组装方法，所述冷等静压模具包括橡胶包套和金属包套，所述金属包套包覆在橡胶包套的外侧，与橡胶包套直接接触；所述金属包套呈空心结构，其侧面均匀设有第一贯穿孔；所述金属包套包括固定部分和活动部分，两者以中心线为轴对称设置，所述固定部分和活动部分连接的位置，一侧是以轴接方式相连，另一侧是通过拆卸式固定件相连，所述活动部分以轴接部位为轴可旋转打开。本发明所述模具通过将橡胶包套和金属包套配合使用，可有效防止橡胶包套在冷等静压过程中发生塑性变形，使其能够重复使用；同时金属包套的结构设计，便于其与橡胶包套的组合，且保证橡胶包套能够受力均匀，从而得到内部组织均匀的成型坯料。CN115740445ACN115740445A权利要求书1/2页1.一种冷等静压模具，其特征在于，所述冷等静压模具包括橡胶包套和金属包套，所述金属包套包覆在橡胶包套的外侧，与橡胶包套直接接触；所述橡胶包套内填充待成型粉末，所述金属包套呈空心结构，其侧面均匀设有第一贯穿孔；所述金属包套包括固定部分和活动部分，两者以中心线为轴对称设置，所述固定部分和活动部分连接的位置，一侧是以轴接方式相连，另一侧是通过拆卸式固定件相连，所述活动部分以轴接部位为轴可旋转打开。2.根据权利要求1所述的冷等静压模具，其特征在于，所述橡胶包套呈圆柱状；优选地，所述橡胶包套的直径为150～200mm，长度为1000～1200mm；优选地，所述橡胶包套填充待成型粉末后抽真空并封口；优选地，所述待成型粉末包括金属粉末和/或陶瓷粉末。3.根据权利要求1或2所述的冷等静压模具，其特征在于，所述金属包套包括钢包套或铝合金包套；优选地，所述金属包套呈空心圆柱状，下端封闭，上端开口；优选地，所述金属包套的壁厚为5～10mm。4.根据权利要求1‑3任一项所述的冷等静压模具，其特征在于，所述金属包套侧壁上的第一贯穿孔沿轴向和周向均匀设置，所述第一贯穿孔的直径为20～30mm；优选地，相邻两个第一贯穿孔之间的距离为150～200mm；优选地，所述金属包套的轴向两端均设有法兰，所述法兰分为上法兰和下法兰；优选地，所述下法兰将金属包套的底部和侧面圆筒固定连接，所述上法兰固定在侧面圆筒的上部。5.根据权利要求1‑4任一项所述的冷等静压模具，其特征在于，所述固定部分和活动部分的轴接部位设有门轴，所述门轴呈圆柱状；优选地，所述拆卸式固定件包括快拆螺栓；优选地，所述门轴和拆卸式固定件均沿金属包套的轴向设置，两者位于对称的两条轴线上，其数量独立地至少为两个；优选地，所述活动部分旋转打开后，露出金属包套的内部，装入橡胶包套后旋转闭合、固定。6.根据权利要求1‑5任一项所述的冷等静压模具，其特征在于，所述冷等静压模具还包括吊装组件，所述吊装组件中设有多个圆柱状孔洞，用于放入组装后的橡胶包套和金属包套；优选地，所述吊装组件的侧面与外围圆柱状孔洞的侧壁之间以及相邻圆柱状孔洞之间均匀设有第二贯穿孔；优选地，所述吊装组件通过链条连接到吊具上，由吊具带动吊装组件移动。7.根据权利要求1‑6任一项所述的冷等静压模具的组装方法，其特征在于，所述组装方法包括以下步骤：(1)将待成型粉末填充到橡胶包套并压实，橡胶包套抽真空后封口；(2)将金属包套的活动部分打开，露出金属包套的内部，将步骤(1)填充后的橡胶包套装入，再将活动部分旋转闭合并固定，完成橡胶包套和金属包套的组装。8.根据权利要求7所述的组装方法，其特征在于，步骤(1)所述待成型粉末包括金属粉2CN115740445A权利要求书2/2页末和/或陶瓷粉末，优选包括钽粉；优选地，步骤(1)所述橡胶包套封口的方式包括采用粘接剂封口；优选地，所述粘接剂包括AB胶。9.根据权利要求7或8所述的组装方法，其特征在于，步骤(2)所述金属包套的活动部分以轴接部位为轴旋转打开；优选地，步骤(2)所述橡胶包套装入后，橡胶包套的外侧面贴紧金属包套的内壁；优选地，步骤(2)所述活动部分旋转闭合后，采用快拆螺栓将固定部分和活动部分固定连接。10.根据权利要求7‑9任一项所述的组装方法，其