一种用于大直径钢管混凝土柱大骨料生产均匀成型装置.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115771188A(43)申请公布日2023.03.10(21)申请号202111046192.6B28C5/48(2006.01)(22)申请日2021.09.07B28C7/16(2006.01)(71)申请人安宜建设集团有限公司地址225800江苏省扬州市宝应县安宜镇宝泰路16号(72)发明人夏存峰翁国剑李玉谷雯雯梁丽葛立建卢其梅庞红周力郭迎彬(74)专利代理机构深圳至诚化育知识产权代理事务所(普通合伙)44728专利代理师刘英(51)Int.Cl.B28B1/14(2006.01)B28B13/02(2006.01)B28B17/02(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图4页(54)发明名称一种用于大直径钢管混凝土柱大骨料生产均匀成型装置(57)摘要本发明公开了一种用于大直径钢管混凝土柱大骨料生产均匀成型装置，涉及混凝土柱大骨料技术领域，为解决现有混凝土柱大骨料在混合生产时多数都是一体搅拌，导致容易搅拌不均匀的问题。所述混合罐的一侧设置有螺旋上料机构，所述混合罐的下方设置有下料竖板，所述下料竖板的一端设置有下料斜板，所述下料斜板的一端设置有成型箱，所述混合罐的内部设置有第一轴架，所述第一轴架的外壁设置有第一搅拌叶，所述第一轴架的下端设置有分级座，所述分级座的内部设置有直流电机，所述分级座的下方设置有第二轴架，所述第二轴架的外壁设置有第二搅拌叶，所述第二轴架的前方设置有振动棒组件，所述成型箱的内部设置有分散轴。CN115771188ACN115771188A权利要求书1/2页1.一种用于大直径钢管混凝土柱大骨料生产均匀成型装置，包括混合罐(1)，其特征在于：所述混合罐(1)的一侧设置有螺旋上料机构(2)，所述混合罐(1)的下方设置有下料竖板(6)，所述下料竖板(6)的一端设置有下料斜板(4)，所述下料斜板(4)的一端设置有成型箱(16)，所述混合罐(1)的内部设置有第一轴架(26)，所述第一轴架(26)的外壁设置有第一搅拌叶(27)，所述第一轴架(26)的下端设置有分级座(29)，所述分级座(29)的内部设置有直流电机(34)，所述分级座(29)的下方设置有第二轴架(30)，所述第二轴架(30)的外壁设置有第二搅拌叶(31)，所述第二轴架(30)的前方设置有振动棒组件(32)，所述成型箱(16)的内部设置有分散轴(19)，所述成型箱(16)的前端设置有交流电机(21)，所述成型箱(16)的一侧设置有抽拉板(17)，所述抽拉板(17)的一侧设置有抽拉箱(37)。2.根据权利要求1所述的一种用于大直径钢管混凝土柱大骨料生产均匀成型装置，其特征在于：所述直流电机(34)的下端设置有转轴(35)，且转轴(35)贯穿第二轴架(30)，所述第二轴架(30)通过转轴(35)与直流电机(34)转动连接，所述第二搅拌叶(31)与第二轴架(30)焊接连接，所述分级座(29)的下表面设置有密封圈(36)。3.根据权利要求1所述的一种用于大直径钢管混凝土柱大骨料生产均匀成型装置，其特征在于：所述第一轴架(26)的上端设置有搅拌轴(25)，所述搅拌轴(25)的上端设置有联轴器机构(9)，所述联轴器机构(9)的上端设置有变频电机(10)，且第一轴架(26)通过搅拌轴(25)与变频电机(10)转动连接，所述第一搅拌叶(27)与第一轴架(26)焊接连接，且第一轴架(26)与分级座(29)焊接连接。4.根据权利要求3所述的一种用于大直径钢管混凝土柱大骨料生产均匀成型装置，其特征在于：所述联轴器机构(9)的前端设置有下料接管(11)，且下料接管(11)与混合罐(1)为一体结构，所述下料接管(11)的前端设置有第一电磁阀组件(12)，所述下料接管(11)的一侧设置有互通管(13)，且互通管(13)与混合罐(1)为一体结构，所述振动棒组件(32)的一端设置有连接软管(33)，且连接软管(33)贯穿互通管(13)。5.根据权利要求1所述的一种用于大直径钢管混凝土柱大骨料生产均匀成型装置，其特征在于：所述分散轴(19)与成型箱(16)之间设置有轴承(20)，且分散轴(19)通过轴承(20)与成型箱(16)转动连接，所述分散轴(19)与交流电机(21)之间设置有正时皮带(22)，所述分散轴(19)设置有四个，且轴承(20)设置有八个。6.根据权利要求1所述的一种用于大直径钢管混凝土柱大骨料生产均匀成型装置，其特征在于：所述下料斜板(4)的下端设置有连接片(40)，且连接片(40)与下料斜板(4)焊接连接，所述连接片(40)设置有两个，所述连接片(40)的一侧设置有连接轴(41)，所述连接轴(41)的外部设置有电动推杆组件(7)，所述电动推杆组件(7)的下端设置有推杆底座(8)，所述混合罐(1)