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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115771060A(43)申请公布日2023.03.10(21)申请号202111052544.9(22)申请日2021.09.08(71)申请人无锡奥尔驰动力设备有限公司地址214000江苏省无锡市胡埭工业园北区金桂路23号(72)发明人龚伯贤(74)专利代理机构东莞市卓易专利代理事务所(普通合伙)44777专利代理师魏昕(51)Int.Cl.B23Q11/10(2006.01)B23Q11/00(2006.01)B01D29/56(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种金属切削用动力装置降温机构(57)摘要本发明涉及金属切削技术领域,尤其涉及一种金属切削用动力装置降温机构,针对背景技术提出的问题,现提出以下方案,包括固定箱,所述固定箱的内部安装有降温组件,且固定箱的顶部设置有过滤组件,所述降温组件包括安装于固定箱内部的水泵。本发明水泵将冷却液通过喷头喷出,对切割刀具进行降温,喷出后的冷却液通过过滤组件流回固定箱中,实现冷却液的回收循环利用,有利于节约成本,且可以将切削后的较大金属碎屑进行阻挡过滤,再由过滤斗上等距离分布的固定杆将较小的金属碎屑进行阻挡过滤,最后由过滤框内的过滤网将细小的金属碎屑进行阻挡过滤,通过层层过滤使金属碎屑与冷却液进行分离,便于对金属碎屑进行处理。CN115771060ACN115771060A权利要求书1/1页1.一种金属切削用动力装置降温机构,包括固定箱(1),其特征在于,所述固定箱(1)的内部安装有降温组件(2),且固定箱(1)的顶部设置有过滤组件(3),所述降温组件(2)包括安装于固定箱(1)内部的水泵(4)、插接于水泵(4)出水口一端的固定管(5)、插接于固定管(5)靠近顶部两侧外壁的连接管(6)和安装于连接管(6)远离固定管(5)一端的喷头(7),所述过滤组件(3)包括出液斗(8)、插接于出液斗(8)底部的连接框(9)、插接于连接框(9)内部的过滤斗(10)和设置于出液斗(8)顶部的固定框(13)。2.根据权利要求1所述的一种金属切削用动力装置降温机构,其特征在于,所述固定管(5)远离水泵(4)的一端为密封结构,且固定管(5)靠近顶部的两侧外壁均开设有与连接管(6)相适配的插孔。3.根据权利要求1所述的一种金属切削用动力装置降温机构,其特征在于,所述固定箱(1)的顶部设置有切削台(15),且固定箱(1)的两侧外壁与切削台(15)的两侧内壁均开设有通孔,且通孔的内径与连接管(6)的外径相适配。4.根据权利要求1所述的一种金属切削用动力装置降温机构,其特征在于,所述固定箱(1)的顶部开设有与连接框(9)相适配的开口,且连接框(9)插接于固定箱(1)的顶部。5.根据权利要求1所述的一种金属切削用动力装置降温机构,其特征在于,所述过滤斗(10)的内部插接有过滤框(11),且过滤框(11)的四周内壁粘接有过滤网,过滤框(11)与过滤斗(10)形成过盈配合,过滤斗(10)四周内壁的顶部焊接有等距离分布的固定杆(12)。6.根据权利要求3所述的一种金属切削用动力装置降温机构,其特征在于,所述固定框(13)的四周内壁均焊接有等距离分布的连接杆(14),所述切削台(15)的底部内壁开设有与固定框(13)相适配的放置槽,且放置槽的底部内壁开设有与过滤斗(10)相适配的放置口。2CN115771060A说明书1/3页一种金属切削用动力装置降温机构技术领域[0001]本发明涉及金属切削技术领域,尤其涉及一种金属切削用动力装置降温机构。背景技术[0002]金属切削是金属成形工艺中的材料去除加成形方法,在当今的机械制造中仍占有很大的比例,金属切削过程是工件和刀具相互作用的过程,刀具从待加工工件上切除多余的金属,并在控制生产率和成本的前提下,使工件得到符合设计和工艺要求的几何精度、尺寸精度和表面质量。金属的切削加工过程是通过机床或手持工具来进行切削加工的,其形式虽然多种多样,但它们有很多方面都有着共同的现象和规律,这些现象和规律是学习各种切削加工方法的共同基础。[0003]目前市场上存在的动力装置在对金属进行切削的过程中会产生大量的热量,若没有配置外加式的降温机构,会导致切削的刀具因过热而损坏,而现有的对切削刀具用降温机构在使用的过程中,缺少对冷却液的回收利用,往往会浪费大量的冷却液,不利于节约生产成本。发明内容[0004]本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种金属切削用动力装置降温机构。[0005]为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:[0006]一种金属切削用动力装置降温机构,包括固定箱,所述固定箱的内部安装有降温组件,且固定箱的顶部设置有过滤组件,所述降温组件包括安装于固定箱内部的水泵、插接于水