汇流条组件及其制造方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115777129A(43)申请公布日2023.03.10(21)申请号202080102845.5(51)Int.Cl.(22)申请日2020.07.09H01B7/00(2006.01)(85)PCT国际申请进入国家阶段日2023.01.06(86)PCT国际申请的申请数据PCT/JP2020/0267882020.07.09(87)PCT国际申请的公布数据WO2022/009361JA2022.01.13(71)申请人新确有限公司地址日本京都府(72)发明人小早川浩也(74)专利代理机构北京市中咨律师事务所11247专利代理师张轶楠段承恩权利要求书3页说明书13页附图14页(54)发明名称汇流条组件及其制造方法(57)摘要本发明的汇流条组件具备：导电性的多个汇流条，隔着间隙而配置于同一平面内；绝缘性树脂膜，以跨越所述间隙的方式粘接于所述多个汇流条的上表面；及刚性的框体，粘接于所述绝缘性树脂膜的上表面。所述框体构成为沿着所述多个汇流条由所述绝缘性树脂膜连结而成的汇流条连结体的俯视下的周缘区域。在所述绝缘性树脂膜设置有使所述多个汇流条的上表面的预定区域露出的开口。CN115777129ACN115777129A权利要求书1/3页1.一种汇流条组件，其特征在于，具备：多个汇流条，由导电性平板状构件形成，以在相对的侧面之间存在间隙的状态配置于同一平面内；及绝缘性树脂膜，以跨越所述间隙的方式粘接于所述多个汇流条的上表面，以存在所述间隙的状态将所述多个汇流条连结，在所述绝缘性树脂膜设置有使所述多个汇流条的上表面的预定区域露出的开口。2.根据权利要求1所述的汇流条组件，其特征在于，具备由刚性构件形成且粘接于所述绝缘性树脂膜的上表面的框体，所述框体构成为沿着所述多个汇流条由所述绝缘性树脂膜连结而成的汇流条连结体的俯视下的周缘区域。3.根据权利要求2所述的汇流条组件，其特征在于，所述框体与所述多个汇流条为同一材质。4.一种汇流条组件，其特征在于，具备：多个汇流条，由导电性平板状构件形成，以在相对的侧面之间存在间隙的状态配置于同一平面内；及绝缘性树脂膜，以跨越所述间隙的方式粘接于所述多个汇流条的下表面，以存在所述间隙的状态将所述多个汇流条连结。5.根据权利要求4所述的汇流条组件，其特征在于，具备由刚性构件形成且粘接于所述多个汇流条的上表面的框体，所述框体构成为沿着所述多个汇流条由所述绝缘性树脂膜连结而成的汇流条连结体的俯视下的周缘区域，且至少在外表面具有绝缘性。6.一种汇流条组件的制造方法，所述汇流条组件具备：多个汇流条，由导电性平板状构件形成，以在相对的侧面之间存在间隙的状态配置于同一平面内；及绝缘性树脂膜，以跨越所述间隙的方式粘接于所述多个汇流条的上表面，在所述绝缘性树脂膜设置有使所述多个汇流条的上表面的预定区域露出的开口，其特征在于，所述汇流条组件的制造方法包括：准备导电性金属平板的工序，该导电性金属平板具有形成所述多个汇流条的汇流条组件形成区域；狭缝形成工序，在所述汇流条组件形成区域形成将厚度方向一侧的第1面与厚度方向另一侧的第2面之间贯通且与所述间隙同一宽度的一个或多个狭缝，形成与所述多个汇流条对应的多个汇流条形成部位；膜粘接工序，在所述汇流条组件形成区域的第1面粘接所述绝缘性树脂膜；切断工序，从所述汇流条用导电性金属平板将所述汇流条组件形成区域切断；及开口形成工序，在所述膜粘接工序之前、或者所述膜粘接工序之后且所述切断工序之前、或者所述切断工序之后，在所述绝缘性树脂膜形成所述开口。7.根据权利要求6所述的汇流条组件的制造方法，其特征在于，还包括：框体形成处理，在从准备所述汇流条用导电性金属平板的工序到所述膜粘接工序为止的处理之前或之后、或者与该处理并行地进行，该框体形成处理包括准备包含框体形成区域的刚性的框体用平板的工序和将所述框体形成区域中的中央部分冲裁而形成框体的冲裁工序，所述框体形成区域在俯视下具有与所述汇流条组件形成区域对应的外形状；及平板粘接工序，使所述膜粘接工序后的所述汇流条用导电性金属平板及所述框体形成处理后的所述框体用平板重合而使所述框体形成区域粘接于对应的所述汇流条组件形成2CN115777129A权利要求书2/3页区域的第1面，所述切断工序构成为：在所述平板粘接工序后，从所述汇流条用导电性金属平板及所述框体用平板将粘接状态的所述汇流条组件形成区域及所述框体形成区域切断。8.根据权利要求6或7所述的汇流条组件的制造方法，其特征在于，所述开口形成工序为通过对所述膜粘接工序之前的所述绝缘性树脂膜进行冲孔加工而形成所述开口。9.根据权利要求6或7所述的汇流条组件的制造方法，其特征在于，所述开口形成工序通过对所述绝缘性膜进行激光照射或蚀刻而形成所述开口。1