一种蒸汽冷凝水除油除铁的装置与方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103058405A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103058405103058405A(43)申请公布日2013.04.24(21)申请号201310010308.X(22)申请日2013.01.11(71)申请人上海安赐机械设备有限公司地址201201上海市浦东新区金唐路145号2幢B座(72)发明人杨积志李海波王鸣(74)专利代理机构上海天翔知识产权代理有限公司31224代理人吕伴(51)Int.Cl.C02F9/02(2006.01)C02F1/44(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图1页附图1页(54)发明名称一种蒸汽冷凝水除油除铁的装置与方法(57)摘要本发明涉及一种蒸汽冷凝水除油除铁的装置与方法，其装置包括相分离器，物料罐，循环泵，膜过滤组件，袋式过滤器，清液罐，所述相分离器的入口端接收来料，另一端连接到物料罐的一个入口上，所述物料罐的出口经过循环泵连接到膜过滤组件的入口，所述膜过滤组件的一个出口连接到清液罐的入口，所述清液罐的出口连接到下游工段，同时还设置有反冲洗罐，反冲洗罐进料泵组成的反冲洗回路，本发明整个系统为全封闭式，不会引入其他杂质；采用陶瓷管式膜过滤组件工艺处理蒸汽冷凝水，除油除铁效率高，不易堵塞膜孔，通量大，设备投资小，自动化程度高，操作简单，节省劳动力。CN103058405ACN103584ACN103058405A权利要求书1/1页1.一种蒸汽冷凝水除油除铁的装置，包括第一相分离器（1），物料罐（2），第二相分离器（3）、循环泵（4），膜过滤组件（5），袋式过滤器（6），清液罐（9），其特征在于：所述第一相分离器（1）的入口端接收来料，另一端连接到物料罐（2）的一个入口上，所述物料罐（2）的出口经过循环泵（4）连接到膜过滤组件（5）的入口，所述膜过滤组件（5）的一个出口连接到清液罐（9）的入口，所述清液罐（9）的出口连接到下游工段；所述膜过滤组件（5）的另一个出口还与袋式过滤器（6），第二相分离器（3）依次连接后接入所述物料罐（2）的另一个入口；其中，从所述膜过滤组件（5）经过袋式过滤器（6）、第二相分离器（3）接入所述物料罐（2）的回路大于等于一组。2.根据权利要求1所述的一种蒸汽冷凝水除油除铁的装置，其特征在于：所述蒸汽冷凝水除油除铁的装置还包括反冲洗罐（7），反冲洗罐进料泵（8），所述清液罐（9）的一个出口经过所述反冲洗罐进料泵（8）与反冲洗罐（7）入口相连，然后所述反冲洗罐（7）出口连接到所述膜过滤组件（5）与清液罐（9）之间的连接管线上；3.根据权利要求1所述的一种蒸汽冷凝水除油除铁的装置，其特征在于：所述膜过滤组件（5）采用陶瓷管式膜过滤组件，膜表面孔径为0.01-1.0μm。4.根据权利要求2所述的一种蒸汽冷凝水除油除铁的装置，其特征在于：在所述物料罐（2）的底部设置有排污口，所述第一相分离器（1），物料罐（2），第二相分离器（3），循环泵（4），膜过滤组件（5），袋式过滤器（6），反冲洗罐（7），反冲洗罐进料泵（8），清液罐（9）之间的连接为管道连接。5.一种利用权利要求1-4之一的蒸汽冷凝水除油除铁装置进行蒸汽冷凝水除油除铁的方法，其特征在于：所述方法包括如下步骤：含油含铁蒸汽冷凝水通过所述第一相分离器（1）输入，待除去部分油、铁后，通过所述物料罐（2）缓冲后进入膜分离组件（5）进行过滤，过滤后的浓缩液再经过袋式过滤器（6）过滤后，进入第二相分离器（3）进一步除去蒸汽冷凝水中的油和铁杂质，然后回到物料罐（2），进行循环过滤；从所述膜分离组件（5）分离出的清液流入清液罐（9），所述清液罐（9）中的清液流去下游工段；当膜分离组件（5）的压差超过设定值或清夜通量降至初始通量的设定百分比时，部分清液通过反冲洗罐进料泵（8）进入反冲洗罐（7）供反冲洗用，其余清液去下游工段。6.根据权利要求5所述的一种蒸汽冷凝水除油除铁的方法，其特征在于：所述膜分离组件（5）的过滤方式为错流过滤方式，在错流过滤过程中膜面流速为2-5m·s-1。7.根据权利要求5所述的一种蒸汽冷凝水除油除铁的方法，其特征在于：当膜分离组件（5）的清液通量降至初始通量的60%-70%时，开始反冲洗。8.根据权利要求5所述的一种蒸汽冷凝水除油除铁的方法，其特征在于：采用的反冲压差为0.1MPa-0.4MPa，反冲时间为1-60秒。9.根据权利要求7所述的一种蒸汽冷凝水除油除铁的方法，其特征在于：当所述膜分离组件（5）采用反冲洗不能恢复过滤通量时，采用加清洗物料清洗。10.根据权利要求5所述的一种蒸汽冷凝水除油除铁的方法，其特征在于：所述第一相分离器（1）进口压力为0.01MPa-0.1MPa，所述膜分离组件（5）的