一种煤化工的废水除油装置及其除油方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112358131A(43)申请公布日2021.02.12(21)申请号202011213790.3(22)申请日2020.11.04(71)申请人钱哈斯巴特尔地址230000安徽省合肥市蜀山区芙蓉路632号安徽医学高等专科学校(新校区)(72)发明人不公告发明人(51)Int.Cl.C02F9/14(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图6页(54)发明名称一种煤化工的废水除油装置及其除油方法(57)摘要本发明公开了一种煤化工的废水除油装置及其除油方法，具体涉及煤化工生产领域，包括隔油池和固定安装在隔油池顶部的除渣机，所述隔油池的顶部一侧设置有废水入口，且隔油池为空心圆柱形结构。本发明通过利用搅拌器进行转动时，搅拌器的外侧形成切面锯齿，改变靠近搅拌器一侧的流体局部流向，提高涡流动能，改善局部微观混合，强化气体剪切，使得气泡被剪切得更小，分布的更加均匀，使得气泡与油类物质粘附悬浮效果更好，同时本发明还利用吸附组件以及除油组件对废水中的油类物质进行进一步的处理，使得废水中的油类物质去除的更加彻底，且吸附组件通过分流的方式减小流体直径，增强吸附效果，利于实际使用。CN112358131ACN112358131A权利要求书1/2页1.一种煤化工的废水除油装置，包括隔油池(1)和固定安装在隔油池(1)顶部的除渣机(2)，其特征在于：所述隔油池(1)的顶部一侧设置有废水入口(10)，且隔油池(1)为空心圆柱形结构，在所述隔油池(1)的底部设置有排污管道(9)和气浮组件(3)，所述气浮组件(3)位于隔油池(1)的中部，在所述隔油池(1)的顶部另一侧设置有排水管道一(4)，在所述排水管道一(4)的端部设置有吸附组件(5)，在所述吸附组件(5)的下方设置有除油池(6)，所述除油池(6)的内部设置有除油组件(7)，其中：所述气浮组件(3)包括有驱动电机(31)以及搅拌器(32)，所述搅拌器(32)为圆柱形结构，且在搅拌器(32)的顶部开设有通口(33)，所述搅拌器(34)的圆周面装设有多个三角块(34)，多个所述三角块(34)在搅拌器(32)的圆周侧呈圆周阵列式分布设置，且在相邻两个三角块(34)之间均开设有通孔(35)，在所述搅拌器(34)的内部设置有联动轴(36)，所述联动轴(36)的底端贯穿搅拌器(32)并延伸至搅拌器(32)的底部与驱动电机(31)的输出轴固定连接，所述联动轴(36)的内部开设有导气通道(37)，所述导气通道(37)的顶端内壁上均匀开设有通气小孔(38)，在所述导气通道(37)的底端内壁上开设有进气孔(39)，在所述进气孔(39)的内部安装有单向阀(310)，所述联动轴(36)的外部设置有密封管(311)，所述密封管(311)与联动轴(36)之间形成导气腔(312)，所述导气腔(312)的一侧设置有加压进气组件(8)。2.根据权利要求1所述的一种煤化工的废水除油装置，其特征在于：所述加压进气组件(8)包括有加压泵(81)、气体输入管(82)和输气管(83)，所述加压泵(81)固定安装在隔油池(1)的底部，所述气体输入管(82)的一端与加压泵(81)的进气口相连通，所述输气管(83)的一端与加压泵(81)的出气口相连通，且输气管(83)的另一端与导气腔(312)相连通。3.根据权利要求1所述的一种煤化工的废水除油装置，其特征在于：所述密封管(311)为中空圆柱形结构，且密封管(311)的底部与隔油池(1)的内底壁固定连接，所述密封管(311)的顶部与搅拌器(32)相贴合。4.根据权利要求1所述的一种煤化工的废水除油装置，其特征在于：所述吸附组件(5)包括有吸附箱(51)以及安装在排水管道一(4)外部的截止阀(52)，所述吸附箱(51)的内部设置有两个分流腔(53)，所述分流腔(53)的横截面积等于排水管道一(4)的横截面积，且吸附箱(51)的顶部与排水管道一(4)之间通过管道连接件相连通，在所述分流腔(53)的内部设置有吸附杆(54)，在所述吸附杆(54)的圆周面设置有活性炭吸附层(55)，所述吸附杆(54)的外表面与分流腔(53)的内壁之间形成的过流通道的横截面积等于排水管道一(4)横截面积的二分之一，在所述过流腔(53)的底部装设有密封盖(56)。5.根据权利要求4所述的一种煤化工的废水除油装置，其特征在于：所述密封盖(56)由密封底板(561)、连接环(562)、吸附杆固定槽(563)以及过流孔(564)组成，所述连接环(562)为内表面设置有螺纹的环形结构，且连接环(562)与吸附箱(51)的底部螺纹连接，所述吸附杆(54)的底部插入吸附杆固定槽(563)内，所述过流孔(564)的数量为两个，且两个过流孔(564)关于密封底板(56