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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103264019A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103264019103264019A(43)申请公布日2013.08.28(21)申请号201310147271.5(22)申请日2013.04.25(71)申请人洛阳久德轴承模具技术有限公司地址471000河南省洛阳市高新开发区丰华路6号银昆科技园1#楼四层(72)发明人张亚纳郭昊卿(74)专利代理机构洛阳公信知识产权事务所(普通合伙)41120代理人张彬(51)Int.Cl.B07C5/34(2006.01)B07C5/02(2006.01)B07C5/36(2006.01)G01N21/88(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书4页说明书4页附图2页附图2页(54)发明名称圆锥滚子表面缺陷检测系统(57)摘要本发明公开了一种圆锥滚子表面缺陷检测系统,由圆锥滚子端面检测机构和侧面检测机构组成,端面检测机构包括进料器、回转式送料器和图像采集装置Ⅱ,侧面检测机构包括使圆锥滚子竖向依次落下的定位夹具、转动台、图像采集装置Ⅰ和分选机构;所述转动台位于定位夹具出口的下方,转动台在步进电机Ⅰ带动下旋转,转动台的一侧设置有图像采集装置Ⅰ,转动台另一侧设置有气缸Ⅱ,气缸Ⅱ前方的推板Ⅱ与自动分选台相对应;分选机构接收来自通过活动翻板将圆锥滚子分为合格品和次品。此系统有效地提高了工作效率和精度,并且实现了生产自动化。CN103264019ACN1032649ACN103264019A权利要求书1/1页1.圆锥滚子表面缺陷检测系统,包括圆锥滚子端面检测机构(1)和侧面检测机构(2),其特征在于:所述端面检测机构(1)包括进料器(12)、回转式送料器(13)和图像采集装置Ⅱ(15),回转式送料器(13)上设置有用于接收来自进料器(12)的圆锥滚子的通槽(133),图像采集装置Ⅱ(15)位于回转式送料器(13)的两侧,回转式送料器(13)上设有用于分选圆锥滚子端面合格品和次品的第一分选机构;所述侧面检测机构(2)位于第一分选机构的合格品出料口,其包括用于使圆锥滚子竖向依次落下的定位夹具(21)、转动台(24)、图像采集装置Ⅰ(26)和第二分选机构;转动台(24)位于定位夹具(21)的下方,图像采集装置Ⅰ(26)位于转动台(24)的一侧,第二分选机构用于接收来自转动台的圆锥滚子;图像采集装置Ⅱ(15)、图像采集装置Ⅰ(26)、回转式送料器(13)和转动台(24)的驱动机构、第一分选机构、第二分选机构均与控制系统连接。2.根据权利要求1所述的圆锥滚子表面缺陷检测系统,其特征在于:所述进料器(12)的入口与振动盘(11)连接,回转式送料器(13)由送料盘(131)和外圈固定环(132)组成,送料盘(131)外壁上开有数个与圆锥滚子匹配的通槽(133),通槽(133)和与其对应的外圈固定环(132)共同构成圆锥滚子输送机构,固定环(132)底部与送料盘(131)上两通槽(133)相对应的位置分别设置合格品下料口和废品下料口,合格品下料口和废品下料口处连通有合格品下料管(134)和废品下料管(135)。3.根据权利要求2所述的圆锥滚子表面缺陷检测系统,其特征在于:定位夹具(21)包括水平置物台和带斜坡的竖直下料通道,下料通道的宽度仅限容纳一个竖向圆锥滚子,定位夹具(21)的一侧设置有将圆锥滚子推向竖直下料通道的推动单元。4.根据权利要求3所述的圆锥滚子表面缺陷检测系统,其特征在于:所述推动单元为气泵或气缸式推板。5.根据权利要求4所述的圆锥滚子表面缺陷检测系统,其特征在于:所述转动台(24)由步进电机Ⅰ(25)驱动,转动台(24)上设置有用于吸附圆锥滚子的磁铁。6.根据权利要求2所述的圆锥滚子表面缺陷检测系统,其特征在于:所述回转式送料器(13)的厚度小于待检测圆锥滚子的高度。7.根据权利要求6所述的圆锥滚子表面缺陷检测系统,其特征在于:所述合格品下料口位于废品下料口的上一工位,合格品下料口的入口处设置有闸门(136),闸门(136)的开启和关闭由闸门控制器控制。8.根据权利要求1所述的圆锥滚子表面缺陷检测系统,其特征在于:所述第二分选机构包括自动分选台(29)和用于将圆锥滚子分为合格品和次品的活动翻板(293)。9.根据权利要求8所述的圆锥滚子表面缺陷检测系统,其特征在于:自动分选台(29)连接有合格品下料槽(291)和废品下料槽(292),活动翻板(293)设置于合格品下料槽(291)和废品下料槽(292)的入口交汇处。10.根据权利要求1所述的圆锥滚子表面缺陷检测系统,其特征在于:该检测系统还包括辅助光源,所述图像采集装置Ⅰ(26)和图像采集装置Ⅱ(15)采用CCD摄像头。2CN103264019A说明书1/4