一种高强力高耐热氨纶及其制备方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115772714A(43)申请公布日2023.03.10(21)申请号202211564588.4C08G18/61(2006.01)(22)申请日2022.12.07C08G18/32(2006.01)C08G18/10(2006.01)(71)申请人华峰化学股份有限公司地址325200浙江省温州市瑞安经济开发区开发区大道1788号(72)发明人陈厚翔杨晓印张经瀚蒋曙庄子晗(74)专利代理机构南京瑞弘专利商标事务所(普通合伙)32249专利代理师沈廉(51)Int.Cl.D01F6/94(2006.01)D01F1/10(2006.01)C08G18/66(2006.01)C08G18/48(2006.01)权利要求书1页说明书7页附图1页(54)发明名称一种高强力高耐热氨纶及其制备方法(57)摘要本发明提供了一种高强力高耐热氨纶及其制备方法，所述的氨纶基于氨纶质量来计算含有0.05％～10％的端羟基聚醚硅油；所述的端羟基聚醚硅油的数均分子量为500～5000；所述的端羟基聚醚硅油，其中的聚醚结构包括聚环氧乙烷、聚环氧丙烷、聚环氧乙烷‑环氧丙烷或聚四氢呋喃中的一种以上；所述的氨纶通过包括异氰酸根封端的聚氨酯预聚体、混合胺、端羟基聚醚硅油反应得到含有聚氨酯‑脲聚合物的原料，以包括所述的原料为纺丝液通过干法纺丝得到；本发明氨纶具备高的硬段含量、规整的链段结构，氨纶的应力集中现象明显改善，产品的断裂强力、耐热性、弹性回复率得到了显著提升。CN115772714ACN115772714A权利要求书1/1页1.一种高强力高耐热氨纶，其特征在于，所述的氨纶基于氨纶质量来计算含有0.05％～10％的端羟基聚醚硅油。2.根据权利要求1所述的高强力高耐热氨纶，其特征在于，所述的端羟基聚醚硅油的数均分子量为500～5000。3.根据权利要求1所述的高强力高耐热氨纶，其特征在于，所述的端羟基聚醚硅油，其中的聚醚结构包括聚环氧乙烷、聚环氧丙烷、聚环氧乙烷‑环氧丙烷或聚四氢呋喃中的一种以上。4.一种如权利要求1、2或3所述的高强力高耐热氨纶的制备方法，其特征在于，所述的氨纶通过包括异氰酸根封端的聚氨酯预聚体、混合胺、端羟基聚醚硅油反应得到含有聚氨酯‑脲聚合物的原料，以包括所述的原料为纺丝液通过干法纺丝得到。5.根据权利要求4所述的高强力高耐热氨纶的制备方法，其特征在于，该制备方法包括以下步骤：步骤1，将二异氰酸酯与聚醚二元醇在溶剂的存在下进行预聚反应，制得异氰酸根封端的聚氨酯预聚体；步骤2，将聚氨酯预聚体充分溶解在溶剂中，形成聚氨酯预聚体溶液；步骤3，将聚氨酯预聚体溶液与端羟基聚醚硅油和混合胺溶液进行反应，制得聚氨酯‑脲原液；步骤4，将聚氨酯‑脲原液熟化后，通过干法纺丝技术制备成高强力高耐热氨纶。6.根据权利要求5所述的高强力高耐热氨纶的制备方法，其特征在于，所述的二异氰酸酯与聚醚二元醇的摩尔比为1.65:1～1.95:1。7.根据权利要求6所述的高强力高耐热氨纶的制备方法，其特征在于，所述的二异氰酸酯包括二苯基甲烷二异氰酸酯、甲苯二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯、六亚甲基二异氰酸酯、二环己基甲烷二异氰酸酯以及和/或衍生物和/或改性聚合物的一种以上；所述的聚醚二元醇包括聚四亚甲基醚二醇，数均分子量为1000～3000。8.根据权利要求4所述的高强力高耐热氨纶的制备方法，其特征在于，所述的混合胺包括一元胺和二元胺；不含有支链结构。9.根据权利要求8所述的高强力高耐热氨纶的制备方法，其特征在于，所述的混合胺包括乙二胺和二乙胺，所述的乙二胺与二乙胺的摩尔比为4:1～10:1。10.根据权利要求8所述的高强力高耐热氨纶的制备方法，其特征在于，所述混合胺的总胺基与聚氨酯预聚体的异氰酸根的摩尔比为1.0～1.2。2CN115772714A说明书1/7页一种高强力高耐热氨纶及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及一种高强力高耐热氨纶及其制备方法，属于聚氨酯弹性纤维的技术领域。背景技术[0002]氨纶作为纺织业的“工业味精”，有着“无氨不成布”的说法，添加少量就能显著提升织物的舒适性和档次。但是在一些领域，如氨纶与涤纶交织的面料，通常需要在190℃以上进行定型，且在130℃以上进行反复染色，这会大大劣化氨纶的力学性能，甚至导致纤维出现断裂，使得面料的弹性损失，并出现疵点。[0003]为了解决上述问题，氨纶生产企业通常采用物理改性、化学改性，或设备工艺的改进来提高氨纶的耐热性和断裂强力。[0004]专利CN200480024915.0通过在聚氨酯或聚氨酯脲溶液中加入1wt％～20wt％的乙酸纤维素进行物理改性，来制备高模量、耐碱性和耐热性氨纶，当该氨纶用于需要烂花和印花的特殊天鹅绒织物时，纤维不会发生老