一种刺绣机绣线张力自动调节方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105332177A(43)申请公布日2016.02.17(21)申请号201510871434.3(22)申请日2015.12.02(71)申请人深圳思瑞普科技有限公司地址518000广东省深圳市南山区创业路中兴工业城综合楼7楼(72)发明人朱阳(74)专利代理机构深圳力拓知识产权代理有限公司44313代理人龚健(51)Int.Cl.D05C11/08(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种刺绣机绣线张力自动调节方法(57)摘要本发明涉及一种刺绣机绣线张力自动调节方法，包括以下步骤：控制器接收来自刺绣机电控的针迹信息，计算N针刺绣在正常绣线张力情况下应该消耗的绣线量s1；在刺绣过程中，绣线送线量测量器测量该N针刺绣的实际送线量s2；若s1=s2，则无需调整可调压力器；若s1>s2，则控制器调节减少该绣线的调节盘压力；若s1<s2，则控制器调节增加该绣线的调节盘压力。本发明绣线张力自动调节方法对刺绣过程中绣线张力自动动态调整，确保了对于不同绣线材质、质量做出绣品的质量稳定性，大大减低了生产过程中工人的劳动强度、节约生产成本。CN105332177ACN105332177A权利要求书1/1页1.一种刺绣机绣线张力自动调节方法，其特征在于，包括以下步骤：控制器接收来自刺绣机电控的针迹信息，计算N针刺绣在正常绣线张力情况下应该消耗的绣线量s1；在刺绣过程中，绣线送线量测量器测量该N针刺绣的实际送线量s2；若s1=s2，则无需调整可调压力器；若s1>s2，则控制器调节减少该绣线的调节盘压力；若s1<s2，则控制器调节增加该绣线的调节盘压力。2.根据权利要求1所述的刺绣机绣线张力自动调节方法，其特征在于，若s1与s2相差过大，则控制器调节该绣线的调节盘压力变化也大；若s1与s2相差较小，则控制器调节该绣线的调节盘压力变化相应地减小。3.根据权利要求1所述的刺绣机绣线张力自动调节方法，其特征在于，所述N针刺绣在正常绣线张力情况下应该消耗的绣线量s1是根据布料厚度和针迹信息计算出来的。4.根据权利要求1所述的刺绣机绣线张力自动调节方法，其特征在于，所述可调压力器由压力盘、电磁阀或电动机组成，电磁阀或电动机直接对压力盘施加压力。5.根据权利要求4所述的刺绣机绣线张力自动调节方法，其特征在于，所述可调压力器由压力盘、电动机组成，电动机带动压力盘上的调节旋钮调节高低，通过弹簧压紧程度施加于压力盘来调节压力。6.根据权利要求1所述的刺绣机绣线张力自动调节方法，其特征在于，所述绣线送线量测量器为绕线轮+码盘的结构。2CN105332177A说明书1/3页一种刺绣机绣线张力自动调节方法技术领域[0001]本发明属于电脑刺绣机领域，具体是涉及一种刺绣机绣线张力自动调节方法。[0002]背景技术[0003]传统的电脑刺绣机绣线张力方法为工人手动调节式。在刺绣机机头绣线调整台上对每一根绣线设置有张力调节器，该张力调节器为压力摩擦式，即使用一对压盘压住绣线，工人通过调节压盘旋钮的高低改变旋钮通过弹簧施加于压盘的压力，该压力产生绣线的摩擦力，从而使得刺绣过程中绣线送线时产生绣线张力发生变化。[0004]绣线张力对于刺绣效果影响极大，不合适的绣线张力会导致刺绣花样变形、刺绣时断线率增加、绣线的浪费等诸多负面效果。现行做法是工人使用拉力计或采用刺绣中目视检查绣品质量的方法来手动调节张力旋钮，达到比较良好的结果。[0005]由于现行产生张力的机制是利用摩擦力产生张力，其缺点主要有：1）因绣线材质不同，会直接影响绣线张力，从而需要进行大量的调整工作；2）目前采用人工调节，效率很低，工人需对绣线一根一根调节，对于多头刺绣机会消耗比较多的时间；3）人工调节对于工人的专业技术要求较高，不同人员生产质量差异比较大；4）通过目测绣品质量而进行张力调节的方法有一定的滞后性，工人需要根据一定的刺绣结果来进行调整，不能很好地保障绣品质量一致。[0006]发明内容[0007]本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种新的刺绣机绣线张力自动调节方法，本发明解决其技术问题采用的技术方案为：一种刺绣机绣线张力自动调节方法，包括以下步骤：控制器接收来自刺绣机电控的针迹信息，计算N针刺绣在正常绣线张力情况下应该消耗的绣线量s1；在刺绣过程中，绣线送线量测量器测量该N针刺绣的实际送线量s2；若s1=s2，则无需调整可调压力器；若s1>s2，则控制器调节减少该绣线的调节盘压力；若s1<s2，则控制器调节增加该绣线的调节盘压力。[0008]作为优选，本发明解决其技术问题进一步的技术方案还包括：若s1与s2相差过大，则控制器调节该绣线的调节盘压力变化也大；若s1与s2相差较小，则控制器调节该绣线的