一种PVC糊树脂配料装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105328807A(43)申请公布日2016.02.17(21)申请号201510873945.9(22)申请日2015.12.02(71)申请人沈阳化工股份有限公司地址辽宁省沈阳市沈阳经济技术开发区沈大路888号(72)发明人郭月吴穷(74)专利代理机构北京华沛德权律师事务所11302代理人房德权(51)Int.Cl.B29B7/24(2006.01)B29B7/28(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种PVC糊树脂配料装置(57)摘要本发明提供的一种PVC糊树脂配料装置，其特征在于，包括：加料仓(1)、用于控制下料数量的下料调节器、混料仓(5)及第一搅拌装置(6)；所述下料调节器设置在所述加料仓(1)底部，所述混料仓(5)位于所述加料仓(1)下方，用于接收来自加料仓的料；所述第一搅拌装置(6)位于所述混料仓(5)内部。本发明提供的一种PVC糊树脂配料装置，很好解决加料中加料数量控制极为不准确，易混入杂质和混料不均匀的问题，大大提高了材料的应用性能。CN105328807ACN105328807A权利要求书1/1页1.一种PVC糊树脂配料装置，其特征在于，包括：加料仓(1)、用于控制下料数量的下料调节器、混料仓(5)及第一搅拌装置(6)；所述下料调节器设置在所述加料仓(1)底部，所述混料仓(5)位于所述加料仓(1)下方，用于接收来自加料仓的料；所述第一搅拌装置(6)位于所述混料仓(5)内部。2.根据权利要求1所述的一种PVC糊树脂配料装置，其特征在于，还包括布袋(3)，所述加料仓(1)出料口与所述混料仓(5)进料口通过所述布袋(3)连接。3.根据权利要求2所述的一种PVC糊树脂配料装置，其特征在于，还包括振动筛(4)，所述振动筛(4)安装在所述混料仓(5)进料口处。4.根据权利要求1所述的一种PVC糊树脂配料装置，其特征在于，还包括至少一第二搅拌装置(7)，安装在所述混料仓(5)内部。5.根据权利要求1所述的一种PVC糊树脂配料装置，其特征在于，所述第二搅拌装置(7)设置在所述混料仓(5)的偏心位置。6.根据权利要求1-5任一项所述的一种PVC糊树脂配料装置，其特征在于，所述第一搅拌装置(6)设置在所述混料仓(5)的中心位置。7.据权利要求6所述的一种PVC糊树脂配料装置，其特征在于，还包括粘度检测仪和控制器，所述粘度检测仪设在所述混料仓(5)内，并与所述控制器电连接，所述控制器分别与所述第一搅拌装置(6)和所述第二搅拌装置(7)电连接，用于根据粘度检测仪检测得到的糊粘度控制所述第一搅拌装置(6)和所述第二搅拌装置(7)进行搅拌；其中，控制所述第二搅拌装置的搅拌速度快于所述第一搅拌装置(6)。8.根据权利要求1-5任一项所述的一种PVC糊树脂配料装置，其特征在于，所述混料仓(5)设置有确保物料温度的制冷装置。9.根据权利要求7所述的一种PVC糊树脂配料装置，其特征在于，所述制冷装置包括温度感应装置、输水装置及夹套(8)，所述夹套(8)安装在所述混料仓(5)外部，所述夹套设有进水口和出水口，所述输水装置与所述进水口连接；所述温度感应装置设置在所述混料仓(5)内，并与所述输水装置电连接，将感应到温度信号发送至所述输水装置；所述输水装置根据所述温度信号，控制冷却水的通入量。10.根据权利要求1-5任一项所述的一种PVC糊树脂配料装置，其特征在于，所述加料仓(1)顶部设有封盖。2CN105328807A说明书1/3页一种PVC糊树脂配料装置技术领域[0001]本发明涉及材料加工配料技术领域，特别涉及到一种PVC糊树脂配料装置。背景技术[0002]目前，材料配料领域，特别是在PVC糊树脂的应用领域，加料的方式多为人工操作，直接手工割破包装袋，倒入加料槽。这一过程中加料数量控制极为不准确、偏差较大，容易由于加料速度过快引起配制糊料出现塑化硬颗粒；其次这种方式，极易将包装袋上面附着的灰尘及袋子本身的碎末混入加料槽，增加了杂质，影响后期加工应用。在混料方面，搅拌装置多采用单一搅拌方式，分散效果不佳，不能充分发挥PVC糊树脂的各项应用性能。发明内容[0003]本发明提供一种能精确控制加料数量的一种PVC糊树脂配料装置。[0004]为解决上述技术问题，一种PVC糊树脂配料装置，包括：加料仓1、用于控制下料数量的下料调节器、混料仓5及第一搅拌装置6；所述下料调节器设置在所述加料仓1底部，所述混料仓5位于所述加料仓1下方，用于接收来自加料仓的料；所述第一搅拌装置6位于所述混料仓5内部。[0005]进一步地，还包括布袋3，所述加料仓1出料口与所述混料仓5进料口通过所述布袋3连接。[0006]进一步地，还包括振动筛4，所述振动筛4安装在所述混