一种塑料片材成型装置及方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107791426A(43)申请公布日2018.03.13(21)申请号201711356055.6(22)申请日2017.12.16(71)申请人蒋秋菊地址116000辽宁省大连市甘井子区金龙北路51号3-3-2(72)发明人蒋秋菊(74)专利代理机构大连创达专利代理事务所(普通合伙)21237代理人温宏梅(51)Int.Cl.B29C41/28(2006.01)B29C41/46(2006.01)B29C41/52(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种塑料片材成型装置及方法(57)摘要本发明涉及一种塑料片材成型装置及方法，属于塑料材料加工领域。一种塑料片材成型装置，所述成型装置包括模头，所述模头下方设有用于接收来自模头的浆料并使浆料在其上流延成膜的传送带和与传送带配合使用的传送辊I和传送辊II；所述模头位于远离传送辊I的一侧；在传送辊I的外侧设有风冷装置I；所述传送辊I的下方设有接收来自传送辊I的塑料片材的剥离辊；所述传送带划分为位于传送带两个边缘处的连续带状加热区域和非加热区域，在其上附着有浆料的传送带的加热区域的下方设有至少一个加热装置。本发明所述装置简化了现有的成型装置，且获得较高质量的产品，解决了产品边缘卷曲的技术问题。CN107791426ACN107791426A权利要求书1/1页1.一种塑料片材成型装置，其特征是，所述成型装置包括模头（1），所述模头（1）下方设有用于接收来自模头（1）的浆料并使浆料在其上流延成膜的传送带（2）和与传送带（2）配合使用的传送辊I（3-1）和传送辊II（3-2）；所述模头（1）位于远离传送辊I（3-1）的一侧；在传送辊I（3-1）的外侧设有风冷装置I（6）；所述传送辊I（3-1）的下方设有接收来自传送辊I（3-1）的塑料片材的剥离辊（9）；所述传送带（2）划分为位于传送带（2）两个边缘处的连续带状加热区域（2-1）和非加热区域（2-2），在其上附着有浆料的传送带（2）的加热区域（2-1）的下方设有至少一个加热装置（5）。2.根据权利要求1所述的装置，其特征是，在其上附着有浆料的传送带（2）的下方设有至少一个加热板（5），所述加热板（5）主体为支撑板（5-1），在支撑板（5-1）的两个边缘处设有带状加热件（5-2），该带状加热件（5-2）位于传送带（2）加热区域（2-1）的正下方，且加热件（5-2）的带状宽度与加热区域（2-1）的带状宽度相同。3.根据权利要求2所述的装置，其特征是，所述每个加热板（5）前方均设有红外测温装置（4），所述每个红外测温装置（4）具有两个红外温度探测头（4-1）和一个控制器，所述控制器连接位于该红外测温装置（4）其后的加热板（5），其中，一个红外温度探测头位于传送带（2）带状加热区域（2-1）的下方，另一个红外温度探测头设于非加热区域（2-2）的宽度方向中点处。4.根据权利要求1所述的装置，其特征是，所述风冷装置I（6）的喷嘴包括至少一个风刀喷嘴（6-1）和若干风冷喷嘴（6-2），其中，所述风刀喷嘴（6-1）位于风冷装置I（6）的最前端，其内喷出气体首先接触经过传送辊I（3-1）的塑料片材。5.根据权利要求1所述的装置，其特征是，在所述传送辊II（3-2）的外侧设有风冷装置II（7），所述风冷装置II（7）上设有若干风冷喷嘴（7-1）；所述风冷装置II（7）通过控制器连接红外温度探测头I（8），所述红外温度探测头I（8）置于传送辊II（3-2）的正上方。6.根据权利要求1所述的装置，其特征是，所述风冷装置I（6）上的风刀喷嘴（6-1）和风冷喷嘴（6-2）以与传动辊I（3-1）中心轴同心的圆弧方式设置；所述风冷装置II（7）上的风冷喷嘴（7-1）以与传动辊II（3-2）中心轴同心的圆弧方式设置。7.根据权利要求1所述的装置，其特征是，所述装置包括定位辊（10）和平整对辊（11），所述定位辊（10）接收来自剥离辊（9）的塑料片材；所述平整对辊（11）接收来自定位辊（10）的塑料片材。8.根据权利要求1所述的装置，其特征是，所述模头（1）位于传送带（2）上表面总长度的2/3~3/4处，远离传动辊I（3-1）的一侧。9.一种塑料片材成型方法，其特征是，所述方法在权利要求1~8任一项所述的装置中进行，使塑料浆料由模头（1）挤出并在传送带（2）上流延成膜，所得塑料片材经传送带（2）传送至传送辊I（3-1）上，在传送的同时，确保传送带（2）上加热区域（2-1）的温度高于非加热区域（2-2）0.5~5℃；同时，开启风冷装置（6）对塑料片材进行冷却，同时利用风刀喷嘴（6-1）喷出的气体对塑料片材实施压力，使塑料片材附着在传送带（2）上；利用剥离辊（9）将塑料片材从