一种从氰化尾渣多元素浮选循环液回收有价元素的方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115505739A(43)申请公布日2022.12.23(21)申请号202211115968.XC22B15/00(2006.01)(22)申请日2022.09.14C22B19/30(2006.01)C22B19/20(2006.01)(71)申请人山东招金集团有限公司地址265400山东省烟台市招远市温泉路118号1号楼申请人招金矿业股份有限公司(72)发明人钱虎李广辉徐忠敏李建辉国洪柱孙其飞徐怀浩李雪林徐绍腾马鹏程宫在阳孙江涛宋健(74)专利代理机构烟台上禾知识产权代理事务所(普通合伙)37234专利代理师李萍(51)Int.Cl.C22B7/00(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称一种从氰化尾渣多元素浮选循环液回收有价元素的方法(57)摘要本发明属于黄金选矿液处理技术领域，涉及一种从氰化尾渣多元素浮选循环液回收有价元素的方法，包括如下步骤：S1浓密沉淀；S2电积；S3调节pH、浓密沉淀；S4回收锌；S5回收铜；S6碳吸附。本发明采用电积、硫化沉淀和碳吸附工艺的结合，有效回收循环液中的铜、锌、金等有价元素，实现循环液循环利用；整个反应过程在弱酸性条件下进行，仅需小范围的酸碱调节，且返回氰化尾渣浮选工艺不需进行pH值调整；整个系统在常温、常压下反应，安全系数高。CN115505739ACN115505739A权利要求书1/1页1.一种从氰化尾渣多元素浮选循环液回收有价元素的方法，其特征在于，包括如下步骤：S1浓密沉淀：将氰化尾渣多元素浮选循环液进行沉降，去除循环液中的悬浮物，得溢流液一和沉降物一；S2电积：将所述S1中沉降后的溢流液一进入电积工序，得电解后液体；S3调节pH、浓密沉淀：将所述S2中所得的电解后液体加入石灰，调整pH值至6.5‑7.5，进行沉淀，得溢流液二及沉降物二，所述沉降物二经压滤得石膏渣；S4回收锌：将所述S3中所得的溢流液二加入硫化钠或硫氢化钠，并控制pH值为6.5‑7.5进行反应；反应后的液体进行沉降，得溢流液三及沉降物三，所述沉降物三经压滤得锌精矿；S5回收铜：将所述S4中所得的溢流液三调整pH值为6‑6.5，再加入硫化钠或硫氢化钠，并控制pH值6‑6.5进行反应；反应后的液体进行沉降，得溢流液四及沉降物四，所述沉降物四经压滤得铜精矿；S6碳吸附：将所述S5中所得的溢流液四进行碳吸附，经碳吸附后返回氰化尾渣浮选工艺。2.根据权利要求1所述的从氰化尾渣多元素浮选循环液回收有价元素的方法，其特征在于，所述氰化尾渣多元素浮选循环液的pH值为5‑6。3.根据权利要求1所述的从氰化尾渣多元素浮选循环液回收有价元素的方法，其特征在于，所述S1、S3、S4和S5中的沉降是在浓密机中进行。4.根据权利要求1所述的从氰化尾渣多元素浮选循环液回收有价元素的方法，其特征在于，所述S2中的电积工序的电解时间为1.5‑3小时。5.根据权利要求4所述的从氰化尾渣多元素浮选循环液回收有价元素的方法，其特征在于，所述S2中的电积工序是在电积反应槽中进行，所述电积反应槽为密闭装置。6.根据权利要求1所述的从氰化尾渣多元素浮选循环液回收有价元素的方法，其特征在于，所述S4中的反应在锌反应槽中进行，所述锌反应槽为密闭装置。7.根据权利要求1所述的从氰化尾渣多元素浮选循环液回收有价元素的方法，其特征在于，所述S5中的反应在铜反应槽中进行，所述铜反应槽为密闭装置。8.根据权利要求1所述的从氰化尾渣多元素浮选循环液回收有价元素的方法，其特征在于，所述S4和S5中产生的气体采用集气装置进行回收处理。2CN115505739A说明书1/5页一种从氰化尾渣多元素浮选循环液回收有价元素的方法技术领域[0001]本发明属于黄金选矿液处理技术领域，尤其涉及一种从氰化尾渣多元素浮选循环液回收有价元素的方法。背景技术[0002]在黄金生产中主要采用氰化法进行金银的提取，尽管氰化法提取金银是一种既经济又有效的方法，但氰化尾渣由于含有低含量的铜、铅、锌等有价元素，近20年来，黄金行业普遍采用浮选的方法，从中提取这些有价元素。其主要工艺是将压滤后的含水率为15wt％‑20wt％的氰化尾渣利用氰化尾渣多元素浮选循环液进行调浆，然后加入硫酸调整pH值为6‑7，再通过浮选工艺获得铅锌精矿；浮选铅锌的尾矿再次加入硫酸，调整pH值为5‑6，再通过浮选工艺获得铜精矿；浮选铜尾矿压滤后，滤饼作为硫精矿用于制酸，滤液为氰化尾渣多元素浮选循环液，返回铅锌浮选前的氰化尾渣调浆。由于氰化尾渣压滤后含水率为15wt％‑20wt％，这部分水含有0.1g/m3的黄金，长期积累，造成氰化尾渣多元素浮选循环液中的金含量达到0.4‑0.5g/m3；同时，该循环液中锌的含量达到1500g/m3，铜的含量达到2