一种基于超疏水亲油海绵材料的除油除渣装置.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115818776A(43)申请公布日2023.03.21(21)申请号202211728903.2B08B1/02(2006.01)(22)申请日2022.12.30(71)申请人福建恒嘉环保设备有限公司地址350001福建省福州市闽侯经济技术开发区企兰路1号(72)发明人刘信源陈新芳高延明黄开坚张奕化聪聪(74)专利代理机构北京维正专利代理有限公司11508专利代理师魏盼红(51)Int.Cl.C02F1/40(2023.01)B01D17/02(2006.01)B30B9/04(2006.01)B08B1/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称一种基于超疏水亲油海绵材料的除油除渣装置(57)摘要本申请涉及油水分离的技术领域，公开了一种基于超疏水亲油海绵材料的除油除渣装置，包括机壳、传动设置于所述机壳内的输送带、设置于机壳上且用于驱动所述输送带传动的动力传送装置以及用于挤压输送带的清洁结构，所述输送带为疏水亲油海绵材质；所述输送带将所述机壳内腔分隔为油水混合区和清水区，所述输送带由所述油水混合区向所述清水区倾斜设置且所述输送带抵接于所述机壳的内壁，所述输送带自油水混合区运动出来并经过所述清洁结构后进入到所述清水区。本申请具有油水分离效果好、适用性广、运行成本低、无二次污染的效果。CN115818776ACN115818776A权利要求书1/1页1.一种基于超疏水亲油海绵材料的除油除渣装置，其特征在于：包括机壳（1）、传动设置于所述机壳（1）内的输送带（2）、设置于机壳（1）上且用于驱动所述输送带（2）传动的动力传送装置（3）以及用于挤压输送带（2）的清洁结构（4），所述输送带（2）为疏水亲油海绵材质；所述输送带（2）将所述机壳（1）内腔分隔为油水混合区（5）和清水区（6），所述输送带（2）由所述油水混合区（5）向所述清水区（6）倾斜设置且所述输送带（2）抵接于所述机壳（1）的内壁，所述输送带（2）自油水混合区（5）运动出来并经过所述清洁结构（4）后进入到所述清水区（6）；所述动力传送装置（3）包括第一动力辊（31）、第二动力辊（32）以及用于驱动所述第一动力辊（31）和所述第二动力辊（32）同向转动的动力源（33）；所述输送带（2）绕设过所述第一动力辊（31）表面后进入到所述清洁结构（4），并再绕设过所述第二动力辊（32）进入到所述清水区（6），所述第一动力辊（31）和抵紧于所述第一动力辊（31）表面的所述输送带（2）运动方向相同，所述第二动力辊（32）和抵接于所述第二动力辊（32）表面的所述输送带（2）运动方向相反；所述机壳（1）上于所述第二动力辊（32）和所述清洁结构（4）下方设置有储油箱（7）。2.根据权利要求1所述的一种基于超疏水亲油海绵材料的除油除渣装置，其特征在于：所述清洁结构（4）包括转动连接于机壳（1）上的至少一组的挤压辊轴（41），每组所述挤压辊轴（41）均设置有两个，所述输送带（2）从每组中的两个所述挤压辊轴（41）之间穿过。3.根据权利要求1所述的一种基于超疏水亲油海绵材料的除油除渣装置，其特征在于：所述输送带（2）下端和所述清水区（6）底面的夹角为60‑75度。4.根据权利要求3所述的一种基于超疏水亲油海绵材料的除油除渣装置，其特征在于：所述机壳（1）内转动设置有多个辅助辊轴（8），所述辅助辊轴（8）位于所述输送带（2）的内腔。5.根据权利要求3所述的一种基于超疏水亲油海绵材料的除油除渣装置，其特征在于：所述输送带（2）选自聚氨酯海绵、改性三聚氰胺海绵和改性聚二甲基硅氧烷海绵中的一种。6.根据权利要求3所述的一种基于超疏水亲油海绵材料的除油除渣装置，其特征在于：所述动力源（33）包括驱动电机（331）以及连接于所述驱动电机（331）、所述第一动力辊（31）以及所述第二动力辊（32）之间的传送带（332）。7.根据权利要求2‑6任意一项所述的一种基于超疏水亲油海绵材料的除油除渣装置，其特征在于：所述第二动力辊（32）表面开设有容纳槽（10），所述容纳槽（10）沿第二动力辊（32）的长度方向延伸，所述容纳槽（10）内铰接有刮片（11），所述容纳槽（10）和所述刮片（11）之间设置有弹性件（12），所述刮片（11）受压于输送带（2）而收纳于容纳槽（10）中，且所述弹性件（12）处于压缩的状态，当所述刮片（11）和输送带（2）脱离接触时，所述弹性件（12）驱动刮片（11）从容纳槽（10）中转出，并且所述刮片（11）转动方向和抵接于所述第二动力辊（32）表面上的所述输送带（2）的运动方向相反。8.根据权利要求7所述的一种基于超疏水亲油海绵材料的除油除渣装置，其特征在于：所述弹性件（12）包括连接于所述容纳槽（10）