

氮掺杂石墨烯-贵金属复合膜及其制备方法.pdf
婀娜****aj
在线预览结束,喜欢就下载吧,查找使用更方便
相关资料
氮掺杂石墨烯-贵金属复合膜及其制备方法.pdf
本申请公开了氮掺杂石墨烯?贵金属复合膜及其制备方法,其中,制备方法包括:(1)将氧化石墨烯溶液、水溶性贵金属化合物以及水溶性胺类交联剂混合均匀后得到混合物;(2)将混合物涂布成膜,干燥后得到胺基交联氧化石墨烯?贵金属复合膜;(3)热处理后得到氮掺杂石墨烯?贵金属复合膜。本申请在氧化石墨烯溶液、水溶性贵金属化合物以及水溶性胺类交联剂中,采用氧化石墨烯溶液涂布方法,可以一步同时实现凝固自组装成胺基交联氧化石墨烯?贵金属复合膜,本方法反应温度低,操作简洁,绿色环保,可大规模制备,简单可控,单一的条件容易操作。
氮掺杂多孔石墨烯的制备方法及其应用.pdf
本发明公开了一种氮掺杂多孔石墨烯的制备方法及其应用。氮掺杂多孔石墨烯的制备方法包括:将石墨烯和/或改性石墨烯与蚀刻剂混合,得到混合物;将混合物与含氮化合物置于密闭容器中,在50~200℃条件下保温30分钟,放入微波炉反应数秒,并进行酸处理得到氮掺杂多孔石墨烯;所述蚀刻剂为金属化合物。与现有技术相比,操作设备简单,生产成本较低,最重要的是在制备多孔石墨烯的过程中同时实现了对其进行氮掺杂,而且采用微波加热法极大缩短了反应时间。由于氮掺杂多孔石墨烯的优异性能,其可应用于超级电容器的电极材料以及用于锂离子电池负极
氮掺杂石墨烯的宏量制备方法.pdf
本发明公开了一种氮掺杂石墨烯的宏量制备方法,包括以下步骤:将第一前驱物与金属镁粉均匀混合,在惰性气体或氮气条件下,于700‑850℃下加热10~360min,自然冷却至室温20~25℃,得到棕黑色粉末,第一前驱物为类石墨相氮化碳纳米片、尿素、三聚氰胺或二聚氰胺;用稀释的酸洗涤得到的棕黑色粉末2‑3次,再用去离子水洗涤2‑3次,洗涤后于50~80℃干燥后得到氮掺杂石墨烯,本发明的原料来源广泛、成本低,步骤简单,设备要求低,产量大、适合产业化生产;同时,制备材料的氮掺杂量科由工艺参数控制在一定范围内可调,可使
氮掺杂石墨烯材料的制备方法.pdf
本发明涉及一种氮掺杂石墨烯材料的制备方法。在经过超声分散的氧化石墨的水溶液中加入小分子脂肪胺水溶液,水热反应36~72h,分离出沉淀产物,经洗涤,干燥,即得氮掺杂石墨烯材料。本法制备出的含氮碳材料的氮量高,并且含有仲胺、吡啶氮等不同的氮物种,从而使得制备出的材料表面具有不同强度的碱性中心,其中仲胺为超强碱。另外,改变小分子胺的种类可以调控氮物种的比例及含量,从而起到调控催化剂碱性强弱碱量量多少的作用。本方法实际操作简单可行,并且制备材料不含任何金属元素,因此,是一种绿色环保的催化剂。在迈克尔加成反应及酯交
三维多孔氮掺杂石墨烯复材及氮掺杂石墨烯的制备方法.pdf
一种三维多孔氮掺杂石墨烯复合材料及氮掺杂石墨烯制备方法,属于功能纳米材料领域。具体步骤为:将九水硝酸铁和聚乙烯吡咯烷酮分别溶解在去离子水中配成混合溶液,超声搅拌后,将所得的混合溶液置于鼓风干燥箱中完全干燥后研磨成粉末;再将研磨得到的粉体转移至坩埚中后置于管式炉中在惰性保护气氛中加热保温,即得到碳化铁纳米颗粒修饰的三维多孔氮掺杂石墨烯复合材料。将碳化铁纳米颗粒修饰的三维多孔石墨烯复合材料置于强酸中水浴加热,待溶液降至室温后,过滤、清洗、离心,再冷冻干燥即得到三维多孔氮掺杂石墨烯。本发明生产周期短,成本低,可