一种高阻尼高刚度的金属橡胶-高分子复合材料.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115819975A(43)申请公布日2023.03.21(21)申请号202211491962.2(22)申请日2022.11.26(71)申请人福州大学地址350108福建省福州市闽侯县福州大学城乌龙江北大道2号福州大学(72)发明人白鸿柏郑孝源梁佳松吴乙万任志英(74)专利代理机构福州元创专利商标代理有限公司35100专利代理师刘佳蔡学俊(51)Int.Cl.C08L83/04(2006.01)C08L19/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种高阻尼高刚度的金属橡胶-高分子复合材料(57)摘要本发明公开了一种高阻尼高刚度的金属橡胶‑高分子复合材料，其属于多孔金属材料领域。本发明采用真空渗流的方式，将双组份高分子与金属橡胶进行硫化，以制得同时具有高阻尼与高刚度特性的金属橡胶‑高分子复合材料。本发明在保持金属橡胶原有多孔特性的基础上通过高分子的引入，极大的提高了所制备复合材料的阻尼性能，且高分子的引入使得具有多孔结构的金属橡胶形成致密的三维互穿网络结构，大大提高了复合材料刚度，也增强了金属橡胶的稳定性，其可拓宽金属橡胶的应用领域。CN115819975ACN115819975A权利要求书1/1页1.一种高阻尼高刚度的金属橡胶‑高分子复合材料，其特征在于，采用分步真空渗流法，以双组分高分子为填充材料，将其与金属橡胶进行硫化，以制得所述高阻尼高刚度的金属橡胶‑高分子复合材料；其包括如下步骤：1）将金属橡胶进行超声波清洗，以去除金属丝表面的油污以及灰尘；2）将清洗后的金属橡胶进行热处理；3）将双组分高分子搅拌均匀后，将热处理后的金属橡胶浸入双组分高分子中并进行抽真空，待将空气抽除完毕后，对其进行固化处理，得到所述高阻尼高刚度的金属橡胶‑高分子复合材料。2.根据权利要求1所述的高阻尼高刚度的金属橡胶‑高分子复合材料，其特征在于，所述双组分高分子为环氧树脂、天然橡胶或硅橡胶。3.根据权利要求1所述的高阻尼高刚度的金属橡胶‑高分子复合材料，其特征在于，所用金属橡胶的密度在1.6g/33cm~2.6g/cm范围内。4.根据权利要求1所述的高阻尼高刚度的金属橡胶‑高分子复合材料，其特征在于，步骤2）所述热处理的温度为400℃，时间为3h。5.根据权利要求1所述的高阻尼高刚度的金属橡胶‑高分子复合材料，其特征在于，步骤3）所述固化处理的温度为50℃，时间为8h。2CN115819975A说明书1/3页一种高阻尼高刚度的金属橡胶‑高分子复合材料技术领域[0001]本发明属于多孔金属材料领域，具体涉及一种高阻尼高刚度的金属橡胶‑高分子复合材料。背景技术[0002]金属橡胶是一种新型的弹性多孔材料，具有超轻结构，优异的吸声、电磁屏蔽以及一定的耗能特性，在航空航天、交通运输以及军事装备等领域得到了大量的运用。金属橡胶仅由金属丝经过绕制而成，由于金属橡胶的多孔特性，使得金属橡胶既具备了高强度又具备了一定的阻尼特性。但金属橡胶阻尼性能偏低，在阻尼性能要求较高的环境下，无法提供持续的高性能。此外一般的金属橡胶刚度较低，需通过增加金属橡胶的密度来提高金属橡胶的刚度，但密度的提升会进一步降低金属橡胶的阻尼性能。因此，现有材料越来越无法同时满足高阻尼高刚度的需求，提高金属橡胶的刚度以及阻尼能力已显得尤为重要。发明内容[0003]本发明采用分步真空渗流的方式制备了一种高阻尼高刚度的金属橡胶‑高分子复合材料，其可有效拓宽金属橡胶的应用领域。[0004]为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种高阻尼高刚度的金属橡胶‑高分子复合材料，其是采用分步真空渗流法，以双组分高分子为填充材料，将其与金属橡胶进行硫化，以制得一种同时具备高阻尼及高刚度特性的金属橡胶‑高分子复合材料；其包括如下步骤：1）将金属橡胶进行超声波清洗，以去除金属丝表面的油污以及灰尘；2）将清洗后的金属橡胶进行热处理；3）将双组分高分子搅拌均匀后，将热处理后的金属橡胶浸入双组分高分子中并进行抽真空，待将空气抽除完毕后，对其进行固化处理，得到所述高阻尼高刚度的金属橡胶‑高分子复合材料。[0005]进一步地，所述双组分高分子为环氧树脂、天然橡胶、硅橡胶等。[0006]33进一步地，所述金属橡胶的密度在1.6g/cm~2.6g/cm范围内。[0007]进一步地，所述热处理的温度为400℃，时间为3h。[0008]进一步地，所述固化处理的温度为50℃，时间为8h。[0009]本产品的优点及用途：本发明采用真空渗流的方式将金属橡胶与双组分高分子硫化在一起，进而提出了一种高阻尼以及抗冲击的金属橡胶‑高分子复合材料，其具有如下几个优点：1）本发明所采用的真空渗流工艺简单，易于操作，且采用分步真空渗流的方式更容易将高分子