一种电池板栅生产用连铸分片装置.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115832326A(43)申请公布日2023.03.21(21)申请号202211517514.5B24B41/00(2006.01)(22)申请日2022.11.29B24B47/22(2006.01)(71)申请人华宇新能源科技有限公司地址236000安徽省阜阳市界首市高新区田营科技园华鑫大道6号(72)发明人黄镔杜恩生苑景春雷朝霞陈铁宝(74)专利代理机构湖南正则奇美专利代理事务所(普通合伙)43105专利代理师肖琦(51)Int.Cl.H01M4/84(2006.01)H01M4/72(2006.01)H01M4/04(2006.01)B24B9/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称一种电池板栅生产用连铸分片装置(57)摘要本发明涉及一种电池板栅生产用连铸分片装置，包括底座，所述底座的顶部一侧开设有滑槽，所述滑槽的顶部设置有用于限位电池板栅的调节机构，所述滑槽的内部滑动设置有移动车，所述移动车的顶部设置有用于输送电池板栅的传送机构；通过第二气缸的伸出端伸长，两个收纳架相互远离至设定位置后，打磨工装移动至两个收纳架之间，对电池板栅的边缘处进行打磨，从而避免人工输送电池板栅去下一个装置处打磨的过程，降低了人工的劳动强度，减少生产电池板栅的时间，通过翻转推平工装对堆垛一定高度的电池板栅进行调整位置，配合两个推板再次对其进行调整位置，使得堆垛一定高度的电池板栅处于整齐的状态，避免电池板栅之间出现错位的情况。CN115832326ACN115832326A权利要求书1/1页1.一种电池板栅生产用连铸分片装置，其特征在于：包括底座(4)，所述底座(4)的顶部一侧开设有滑槽(5)，所述滑槽(5)的顶部设置有用于限位电池板栅的调节机构(9)，所述滑槽(5)的内部滑动设置有移动车(6)，所述移动车(6)的顶部设置有用于输送电池板栅的传送机构(8)；所述调节机构(9)包括与底座(4)固定连接的安装罩(904)，所述安装罩(904)的一端活动设置有用于限位电池板栅的翻转推平工装(903)，所述翻转推平工装(903)的一侧设置有用于固定多个电池板栅的按压分离单元(901)，所述安装罩(904)的底部关于滑槽(5)对称设置有两个用于调整电池板栅位置的居中单元(902)。2.根据权利要求1所述的一种电池板栅生产用连铸分片装置，其特征在于，所述按压分离单元(901)包括固定插设在安装罩(904)上的第二气缸(9011)，所述第二气缸(9011)的伸出端对称转动设置有两个转动杆(9016)，所述转动杆(9016)的底端铰接有L形压板(9014)，两个所述L形压板(9014)上均固定安装有卡块(9015)，其中一个所述转动杆(9016)的中部固定安装有分隔块(9012)。3.根据权利要求2所述的一种电池板栅生产用连铸分片装置，其特征在于，两个所述L形压板(9014)相互靠近的一端均固定连接有推力弹簧(9013)，两个所述推力弹簧(9013)的一端分别与对应的转动杆(9016)弹性连接。4.根据权利要求1所述的一种电池板栅生产用连铸分片装置，其特征在于，所述居中单元(902)包括与底座(4)滑动连接的推板(9024)，所述推板(9024)与安装罩(904)之间设置有第一拉力弹簧(9022)，所述安装罩(904)的内壁横向设置有第三气缸(9021)。5.根据权利要求2所述的一种电池板栅生产用连铸分片装置，其特征在于，所述传送机构(8)包括与移动车(6)顶部固定连接的滑轨(803)，所述滑轨(803)上滑动设置有两个收纳架(804)，两个所述收纳架(804)相互远离的一端顶部均固定连接有挡板(802)，两个所述挡板(802)上均开设有卡槽(801)，两个所述卡槽(801)与两个卡块(9015)相互对应。6.根据权利要求1所述的一种电池板栅生产用连铸分片装置，其特征在于，所述底座(4)的顶部一侧设置有用于分切电池板栅的滚剪分片机(7)，所述滑槽(5)远离滚剪分片机(7)的内部一侧滑动设置有滑块(3)，所述滑块(3)的顶部固定安装有用于打磨电池板栅边缘的打磨工装(1)，所述底座(4)的顶部还固定安装有用于驱动打磨工装(1)移动的第一气缸(2)。2CN115832326A说明书1/4页一种电池板栅生产用连铸分片装置技术领域[0001]本发明涉及电池板栅分片技术领域，具体为一种电池板栅生产用连铸分片装置。背景技术[0002]现有的连铸板栅具有板栅形状设计灵活，可按需设计各种尺寸的筋条、带锥度的栅格、圆角，可采用单片或双片联排连续铸造，内、外板耳均可，且具有完整的边框，既提高了板栅的强度又不会刺破隔板，然而连续式板栅普遍面临的问题是需要进行分片，目前国内引进的进口连铸生