一种水泥窑窑尾烟气脱硝系统清灰用供气系统.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115815220A(43)申请公布日2023.03.21(21)申请号202211594386.4(22)申请日2022.12.13(71)申请人中建材环保研究院（江苏）有限公司地址224051江苏省盐城市亭湖区环保产业园光伏路8号(72)发明人浦湘凯王彬朱建刘松苏琪(74)专利代理机构南京新慧恒诚知识产权代理有限公司32424专利代理师胡玲玲(51)Int.Cl.B08B5/02(2006.01)B01D53/86(2006.01)F28D7/04(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种水泥窑窑尾烟气脱硝系统清灰用供气系统(57)摘要本发明公开了一种水泥窑窑尾烟气脱硝系统清灰用供气系统，包括反应器、供气机构、第一换热机构和第二换热机构，第一换热机构包括安装于反应器外壁上的换热盘管，第二换热机构包括壳体，壳体的内部设置有多个换热筒和设置于换热筒内的多个换热直管，换热筒的两侧壁上由上至下等间隔设置有多组通孔，换热直管的两端分别贯穿换热筒两侧的通孔，相邻两个换热直管之间通过弯管相连通，构成气源通道。本发明可回收反应器中烟气的热量，用于对气源进行加热，以减少系统温降，防止冷凝水的产生，避免对催化剂造成损伤，且可减少能耗。CN115815220ACN115815220A权利要求书1/1页1.一种水泥窑窑尾烟气脱硝系统清灰用供气系统，其特征在于，包括反应器（1）、供气机构、第一换热机构和第二换热机构，所述第一换热机构包括安装于反应器（1）外壁上的换热盘管（2），所述第二换热机构包括壳体（3），所述壳体（3）的内部设置有多个换热筒（4）和设置于换热筒（4）内的多个换热直管（5），所述换热筒（4）的两侧壁上由上至下等间隔设置有多组通孔，所述换热直管（5）的两端分别贯穿换热筒（4）两侧的通孔，相邻两个换热直管（5）之间通过弯管（6）相连通，构成气源通道。2.根据权利要求1所述的一种水泥窑窑尾烟气脱硝系统清灰用供气系统，其特征在于，所述换热筒（4）内部由上至下等间隔设置有多个左挡板（7）和右挡板（8），所述左挡板（7）和右挡板（8）为间隔设置，且左挡板（7）和右挡板（8）的长度小于换热筒（4）的宽度。3.根据权利要求1所述的一种水泥窑窑尾烟气脱硝系统清灰用供气系统，其特征在于，相邻两个所述换热筒（4）之间通过弹簧组（9）连接在一起，靠近壳体（3）侧壁的换热筒（4）通过伸缩杆连接驱动气缸（10），所述驱动气缸（10）固定于壳体（3）内壁上。4.根据权利要求1所述的一种水泥窑窑尾烟气脱硝系统清灰用供气系统，其特征在于，所述壳体（3）的顶部和底部分别设置有多个蒸汽进口（3.1）和出水口（3.2），所述蒸汽进口（3.1）的外侧通过管路连接换热盘管（2）的出口，内侧通过第一软管（13）连接换热筒（4）的顶部进口，所述出水口（3.2）通过第二软管（14）连接换热筒（4）的底部出口。5.根据权利要求1所述的一种水泥窑窑尾烟气脱硝系统清灰用供气系统，其特征在于，所述壳体（3）的侧壁上部和下部分别设置有气源出口（3.3）和气源进口（3.4），所述气源出口（3.3）的外侧通过管路连接反应器（1），气源出口（3.3）和气源进口（3.4）的内侧分别连接出气管（11）和进气管（12），所述出气管（11）和进气管（12）分别通过第三软管（15）连接位于最顶端的换热直管（5）和位于最低端的换热直管（5）。6.根据权利要求5所述的一种水泥窑窑尾烟气脱硝系统清灰用供气系统，其特征在于，所述气源进口（3.4）通过管路依次连接气动阀门（16）、加热棒（17）和清灰风机（18），所述气动阀门（16）通过管路连接储气罐（19）。7.根据权利要求1所述的一种水泥窑窑尾烟气脱硝系统清灰用供气系统，其特征在于，所述换热直管（5）和通孔的接触处设置有密封圈。8.权利要求1所述的一种水泥窑窑尾烟气脱硝系统的清灰工艺，其特征在于，包括以下具体步骤：S1、烟气气流进入脱硝系统反应器（1），经过三层预装脱硝催化剂层进行脱硝处理，粉尘在脱硝催化剂层表面沉降堆积，经过脱硝催化剂层处理的烟气从气源出口排出；S2、将清水送入反应器（1）外壁上的换热盘管（2）中，与反应器（1）中的烟气进行换热，得到高温蒸汽；S3、将高温蒸汽经壳体（3）的蒸汽进口（3.1）送入换热筒（4）中，同时清灰风机（18）送入气源，气源在换热直管（5）中盘旋上升，与高温蒸汽进行换热，气源温度升高，高温蒸汽冷凝后的水经出水口（3.2）排出统一收集；S4、将加热后的气源送至反应器（1）中的耙式吹灰器，耙式吹灰器进行往复运动对脱硝催化剂层进行吹扫，每层催化剂设置四个清灰耙，每两个为一组，进行间歇吹扫；S5、吹扫完成后，烟气中的粉尘沉降至反应器（1）下