一种用于全瓷牙加工的切削成型装置.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115816620A(43)申请公布日2023.03.21(21)申请号202211598205.5(22)申请日2022.12.14(71)申请人泉州市博骏成功陶齿有限公司地址362000福建省泉州市泉州经济技术开发区政泰路93号(72)发明人杨继忠李吉海李亚玲(51)Int.Cl.B28B11/08(2006.01)B28B11/22(2006.01)B28B17/00(2006.01)权利要求书2页说明书10页附图14页(54)发明名称一种用于全瓷牙加工的切削成型装置(57)摘要本申请涉及义齿加工设备领域，提供了一种用于全瓷牙加工的切削成型装置，包括装置本体，装置本体内部设有置料舱和加工舱，置料舱与加工舱之间连通设置有可启闭的舱门；置料舱内部设有切削支座和机械臂机构，置料舱设有多个置料工位，各个切削支座分别安装于各个置料工位；机械臂机构夹取切削支座穿过舱门并局部进入加工舱内部；加工舱内部设有用于固定切削支座的固定机构、用于对瓷牙原料进行切削的切削机构以及用于吸收粉料的吸尘机构；切削支座底部设有座台，置料工位与固定机构均设有承台，座台与承台之间通过限位结构以实现限位固定。基于此，可在安装和取出瓷牙原料时减少粉料飘散至设备外界的情况，提高设备周围环境的整洁度。CN115816620ACN115816620A权利要求书1/2页1.一种用于全瓷牙加工的切削成型装置，其特征在于：包括装置本体（1），所述装置本体（1）内部设有置料舱（11）和加工舱（12），所述置料舱（11）与加工舱（12）之间连通设置有可启闭的舱门（14）；所述置料舱（11）外侧设有可启闭的第一窗门（111），所述加工舱（12）外侧设有可启闭的第二窗门（121）；所述置料舱（11）内部设有用于夹持固定瓷牙原料的切削支座（3）以及用于夹取切削支座（3）并进行移动的机械臂机构（4），所述置料舱（11）设有多个置料工位（2），各个所述切削支座（3）分别安装于各个置料工位（2）；所述机械臂机构（4）夹取切削支座（3）穿过舱门（14）并局部进入加工舱（12）内部；所述加工舱（12）内部设有用于固定切削支座（3）的固定机构（122）、用于对瓷牙原料进行切削的切削机构（123）以及用于吸收粉料的吸尘机构（124）；所述切削支座（3）底部设有座台（31），所述置料工位（2）与固定机构（122）均设有承台（21），所述座台（31）与承台（21）之间通过限位结构以实现限位固定。2.根据权利要求1所述的用于全瓷牙加工的切削成型装置，其特征在于：所述装置本体（1）内部还设有风淋舱（13），所述风淋舱（13）位于置料舱（11）与加工舱（12）之间，所述风淋舱（13）内部设有多组送风机构（5）；所述舱门（14）包括设于置料舱（11）与风淋舱（13）之间的第一舱门（15）以及设于加工舱（12）与风淋舱（13）之间的第二舱门（16），所述第一舱门（15）外侧设有第一舱板（151），所述第一舱板（151）连接有用于驱使第一舱板（151）升降的第一伸缩部件（152）；所述第二舱门（16）外侧设有第二舱板（161），所述第二舱板（161）连接有用于驱使第二舱板（161）升降的第二伸缩部件（162）；所述第一舱门（15）的四周还设有多组封挡机构（6），当所述机械臂机构（4）夹取瓷牙原料进入风淋舱（13）时，所有封挡机构（6）共同抵于机械臂机构（4）并封闭第一舱门（15）。3.根据权利要求2所述的用于全瓷牙加工的切削成型装置，其特征在于：所述第一舱门（15）与第二舱门（16）之间正对形成的转移区域用于供切削支座（3）穿过；所述送风机构（5）包括硬质管（51）、固定板（52）、滑移板（53）和轴流风机（54），所述硬质管（51）固定设置于风淋舱（13）内部，所述轴流风机（54）固定于硬质管（51）的进风端，所述硬质管（51）的出风端正对于转移区域；所述固定板（52）固定于硬质管（51）的出风端，所述固定板（52）开设有多个贯通的第一通孔（521），所述硬质管（51）的外周壁设有与内部相连通的滑移槽（511），所述滑移槽（511）绕硬质管（51）的外周侧延伸设置，且所述滑移槽（511）至固定板（52）的间距沿硬质管（51）的轴线方向逐渐增大；所述滑移板（53）的外侧固定有延伸杆（532），所述延伸杆（532）穿设于滑移槽（511）并活动设置于滑移槽（511）内部，且所述延伸杆（532）局部位于第一舱板（151）的正上方；所述滑移板（53）开设有多个贯通的第二通孔（531），当所述轴流风机（54）运作时，所述轴流风机（54）迫使滑移板（53）抵贴于固定板（52），此时所有第二通孔（531）与所有第一通孔（521）错位设置。4.根据权利要求2所述的用