一种编织袋自动套袋生产线.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115817880A(43)申请公布日2023.03.21(21)申请号202211605699.5(22)申请日2022.12.14(71)申请人广州国诺自动化设备有限公司地址510000广东省广州市白云区人和大马路56号(72)发明人王振国邓发勇温世雄(74)专利代理机构广州立诚聚凡专利代理事务所(普通合伙)44905专利代理师熊人云(51)Int.Cl.B65B1/06(2006.01)B65B43/14(2006.01)B65B43/30(2006.01)B65B51/07(2006.01)权利要求书2页说明书11页附图19页(54)发明名称一种编织袋自动套袋生产线(57)摘要本发明公开了一种编织袋自动套袋生产线，物料随着物料输送线传输到推料机构上；编织袋料仓将编织袋取放至成品输送线上；推料机构将物料推到和开袋机构配合的位置，同时成品输送线将编织袋传输到和开袋机构配合的位置；袋口夹紧位移机构将编织袋的袋口两侧夹紧，同时袋口夹紧位移机构和开袋机构配合实现将编织袋的袋口打开，推料机构将物料推到编织袋中；然后袋口夹紧位移机构位移到与缝纫机构配合的位置，缝纫机构将编织袋的袋口缝合。本发明采用以上结构，实现理料‑编织袋自动开袋‑封口的自动化工序；实现了物料自动上袋、套袋及封口等功能。CN115817880ACN115817880A权利要求书1/2页1.一种编织袋自动套袋生产线，其特征在于：包括用于输送物料的物料输送线(1)、推料机构(3)、用于放置编织袋的编织袋料仓(4)、与编织袋料仓配合的成品输送线(5)、用于打开编织袋袋口的开袋机构(6)、用于对编织袋封口的缝纫机构(7)和袋口夹紧位移机构(10)；物料输送线沿着X向延伸，成品输送线沿着Y向延伸；物料输送线的物料输送线尾端(12)和推料机构相互配合；编织袋料仓、开袋机构、缝纫机构沿着成品输送线设置，同时开袋机构设于推料机构与成品输送线之间；袋口夹紧位移机构位于配合开袋机构与缝纫机构的位置；X向、Y向和Z向相互垂直；物料随着物料输送线传输到推料机构上；编织袋料仓将编织袋取放至成品输送线上；推料机构将物料推到和开袋机构配合的位置，同时成品输送线将编织袋传输到和开袋机构配合的位置；袋口夹紧位移机构将编织袋的袋口两侧夹紧，同时袋口夹紧位移机构和开袋机构配合实现将编织袋的袋口打开，推料机构将物料推到编织袋中；然后袋口夹紧位移机构位移到与缝纫机构配合的位置，缝纫机构将编织袋的袋口缝合。2.根据权利要求1所述一种编织袋自动套袋生产线，其特征在于：所述物料输送线(1)包括物料输送机架(13)、旋转连接物料输送机架的物料输送辊(14)、连接物料输送辊并驱动物料输送辊旋转的物料输送电机(15)、连接输送机架的若干个物料输送导向件(16)；物料输送辊旋转并带动物料沿着所述X向位移；若干个物料输送导向件分别沿着X向设置，同时若干个物料输送导向件相互配合实现对位移中的物料导向。3.根据权利要求2所述一种编织袋自动套袋生产线，其特征在于：还包括翻转机构(2)，翻转机构包括翻转驱动件(21)、连接翻转驱动件的翻转连接件(22)和连接翻转连接件的若干个翻转杆(23)，翻转连接件沿着所述X向设置，翻转杆沿着所述Y向设置，翻转杆的一端连接翻转连接件；1个翻转杆设置在2个相邻的所述物料输送辊(14)之间的下方位置；翻转驱动件通过翻转连接件带动翻转杆绕X向翻转，翻转杆翻转过程中穿过2个物料输送辊之间并抵住所述物料输送辊(14)上的物料底面，然后翻转杆支撑物料绕X向翻转；翻转后的物料继续随着所述物料输送线(1)输送到所述推料机构(3)。4.根据权利要求2所述一种编织袋自动套袋生产线，其特征在于：所述推料机构(3)包括推料工作台(31)、设于推料工作台上的第一推料驱动组件(32)、连接第一推料驱动组件的第一推料安装座(33)、连接第一推料安装座的第一推板气缸(34)、连接第一推板气缸的活动杆的第一推板(35)、设于推料工作台上的第二推料驱动组件(36)、连接第二推料驱动组件的第二推料安装座(37)、连接第二推料安装座的第二推板气缸(38)和连接第二推板气缸的活动杆的第二推板(39)，第二推板位于和所述开袋机构(6)配合的位置；所述物料输送线(1)将所述物料传送到第一推板的前方位置；第一推料驱动组件通过第一推料安装座带动第一推板气缸和第一推板沿着所述Y向位移到位，然后第一推板气缸驱动第一推板沿着Y向位移，实现第一推板将物料推送到第二推板前方位置；之后第二推料驱动组件通过第二推料安装座带动第二推板气缸和第二推板沿着X向位移到位，最后第二推板气缸驱动第二推板沿着所述X向位移，实现第二推板将物料推送到所述编织袋中。5.根据权利要求4所述一种编织袋自动套袋生产线，其