一种铁芯生产用烘干设备.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115846162A(43)申请公布日2023.03.28(21)申请号202111124273.3(22)申请日2021.09.24(71)申请人无锡市宏友电机制造有限公司地址214000江苏省无锡市锡山区安镇街道胶阳路580号(72)发明人费锦友(74)专利代理机构东莞市卓易专利代理事务所(普通合伙)44777专利代理师吴道耀(51)Int.Cl.B05D3/04(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种铁芯生产用烘干设备(57)摘要本发明公开了一种铁芯生产用烘干设备，包括输送座，所述输送座为环状，所述输送座的表面开设有环形输送槽，所述输送槽内设置有环形输送带，所述输送带上设置有若干个盛放机构，所述输送带的底部设置有若干个呈环形分布的齿块，且所述输送槽内设置有两组驱动机构，所述输送座的一端顶部设置有内外两端均为开口的加热罩，所述加热罩的顶部内壁上开设有加热槽，所述加热槽的顶部内壁上设置有中转管，所述中转管的底部设置有若干个出气喷头，所述加热罩的顶部设置有气泵，所述气泵的进气端上设置有三通管。本发明在对铁芯生产过程中，不仅减低了劳动强度，同时提高了烘干效率和降低了热量的流失，更加节能。CN115846162ACN115846162A权利要求书1/1页1.一种铁芯生产用烘干设备，包括输送座(1)，其特征在于：所述输送座(1)为环状，所述输送座(1)的表面开设有环形输送槽，所述输送槽内设置有环形输送带(2)，所述输送带(2)上设置有若干个盛放机构(3)，所述输送带(2)的底部设置有若干个呈环形分布的齿块(4)，且所述输送槽内设置有两组驱动机构(5)，所述输送座(1)的一端顶部设置有内外两端均为开口的加热罩(6)，所述加热罩(6)的顶部内壁上开设有加热槽，所述加热槽的顶部内壁上设置有中转管(7)，所述中转管(7)的底部设置有若干个出气喷头(8)，所述加热罩(6)的顶部设置有气泵(9)，所述气泵(9)的进气端上设置有三通管(10)，所述三通管(10)的另外两端分别设置有吸气罩(11)，两个所述吸气罩(11)分别设置在所述加热罩(6)内外两端的端口，所述气泵(9)的出气端设置有出气管(12)，所述出气管(12)与所述中转管(7)的顶部连接。2.根据权利要求1所述的一种铁芯生产用烘干设备，其特征在于：所述盛放机构(3)包括盛放座(301)和盛放架(302)，所述盛放座(301)的顶部开设有沥水槽，所述沥水槽内设置有盛放架(302)。3.根据权利要求1所述的一种铁芯生产用烘干设备，其特征在于：所述输送槽的上端内侧壁和外侧壁上均设置有环形限位板(13)，且所述环形限位板(13)的底部设置有若干个限位滚珠(14)，所述限位滚珠(14)与所述输送带(2)的顶部连接。4.根据权利要求1所述的一种铁芯生产用烘干设备，其特征在于：所述输送槽的下端内侧壁和外侧壁上均设置有环形支撑板(15)，所述输送带(2)的底部设置有若干个导向轮(16)，所述导向轮(16)设置在对应的所述支撑板(15)的顶部。5.根据权利要求1所述的一种铁芯生产用烘干设备，其特征在于：所述驱动机构(5)包括转动轴(501)和半齿轮(502)，所述转动轴(501)设置在所述输送槽内，所述半齿轮(502)设置在所述转动轴(501)上，所述半齿轮(502)与输送带(2)底部的若干个齿块(4)啮合，所述输送座(1)的两端外壁上均设置有驱动电机(17)，所述驱动电机(17)的输出轴与对应的所述转动轴(501)的一端连接。6.根据权利要求1所述的一种铁芯生产用烘干设备，其特征在于：所述加热槽内位于所述出气喷头(8)的下方设置有若干个加热管(18)，且所述加热罩(6)的顶部内壁上设置有温度传感器(19)。2CN115846162A说明书1/3页一种铁芯生产用烘干设备技术领域[0001]本发明涉及铁芯加工技术领域，具体为一种铁芯生产用烘干设备。背景技术[0002]在铁芯生产过程中，常常需要对铁芯表面进行涂漆，铁芯涂漆的好处不仅可以减少铁芯涡流和边缘泄漏电流引起的附加损耗，而且可使铁芯表面与空气的氧气隔绝，减少金属表面氧化或腐蚀而影响铁芯的电磁性能，为此在涂漆之后需要对铁芯表面的漆料进行烘干以达到最佳使用效果。[0003]但是现有的烘干设备在通常只是将铁芯输送到指定位置后，通过高温气体进行烘干，但是这种烘干方式会使得大量的热量在铁芯输送过程中流失，能源损耗较大，在对需要烘干的铁芯进行输送时，通常需要先将铁芯放置在盛放皿上，防止未烘干的铁芯表面的漆料掉落污染输送机构，但是这就使得烘干结束下料完后的盛放皿需要人工手动送回到上料位置，这就导致加大了人力消耗。发明内容[0004]本发明的目的在于提供一种铁芯生产用烘干设