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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115847733A(43)申请公布日2023.03.28(21)申请号202211673766.7(22)申请日2022.12.26(71)申请人浙江辰午电子科技有限公司地址311800浙江省绍兴市诸暨市暨南街道新联合村兴业路3号(72)发明人蓝徐彬赵彬赵琦挺赵振英严敏润(74)专利代理机构杭州裕阳联合专利代理有限公司33289专利代理师司晓蕾(51)Int.Cl.B29C45/26(2006.01)B29C45/27(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种转子加工模具及方法(57)摘要本发明涉及成型加工技术领域,具体涉及一种转子加工模具及方法。包括第一模芯、第二模芯和模套;所述第一模芯包括底座,所述底座上设置有流孔,还包括模体,所述模体用于与底座一侧连接,所述模体的端部设置有定位柱;所述模套环绕套设于模体外侧;所述第二模芯位于模体一侧,所述第二模芯上设置有注塑流道,所述注塑流道上设置有注塑孔,所述第二模芯靠近模体一侧设置有定位孔,所述定位孔与定位柱匹配设置;所述模套、模体以及第二模芯之间构成成型腔,所述注塑孔和流孔均与成型腔导通。针对传统转子壳体模具适应性不强的技术问题,本发明改进了模具的结构,可以更方便快捷地实现不同长度尺寸的转子壳体的成型加工。CN115847733ACN115847733A权利要求书1/1页1.一种转子加工模具,其特征在于,包括第一模芯、第二模芯和模套;所述第一模芯包括底座,所述底座上设置有流孔,还包括模体,所述模体用于与底座一侧连接,所述模体的端部设置有定位柱;所述模套环绕套设于模体外侧;所述第二模芯位于模体一侧,所述第二模芯上设置有注塑流道,所述注塑流道上设置有注塑孔,所述第二模芯靠近模体一侧设置有定位孔,所述定位孔与定位柱匹配设置;所述模套、模体以及第二模芯之间构成成型腔,所述注塑孔和流孔均与成型腔导通。2.根据权利要求1所述的一种转子加工模具,其特征在于,所述定位柱包括定型端和定位端,所述定型端位于定位端和模体之间。3.根据权利要求2所述的一种转子加工模具,其特征在于,所述定型端为圆柱体。4.根据权利要求2所述的一种转子加工模具,其特征在于,所述定位端为圆台,所述定位孔与圆台匹配。5.根据权利要求1所述的一种转子加工模具,其特征在于,所述注塑流道包括第一流道和第二流道,所述第一流道与第二流道的中心连通,所述第二流道位于第二模芯表面中心处,所述注塑孔与第二流道导通。6.根据权利要求5所述的一种转子加工模具,其特征在于,所述第一流道与第二流道构成T字形。7.根据权利要求5所述的一种转子加工模具,其特征在于,所述注塑孔位于第二流道的两端。8.根据权利要求1所述的一种转子加工模具,其特征在于,所述注塑孔呈锥形,所述注塑孔位于第二流道处的直径,大于注塑孔靠近成型腔的直径。9.根据权利要求1所述的一种转子加工模具,其特征在于,所述流孔圆周阵列设置于底座上。10.一种转子加工方法,利用权利要求1‑9任一项所述的一种转子加工模具,其特征在于,第二模芯与注塑机固定,所述流道及注塑孔与注塑机连通;选择合适尺寸的模体,将模体与第一模芯的底座固定连接,第一模芯与模套同步向第二模芯运动,至模套与第二模芯相抵,且定位孔与定位柱配合完成;注塑机向流道及注塑孔注料。2CN115847733A说明书1/4页一种转子加工模具及方法技术领域[0001]本发明涉及成型加工技术领域,具体涉及一种转子加工模具及方法。背景技术[0002]传统的转子加工成型中,由于厂家产品的种类限制,转子壳体的长度一般为固定的几种尺寸,则加工模具也配套设置相应的套数,但随着客户需求和产品的改进,转子壳体的长度可能发生变化,此时则又需要针对新的转子的整体结构重新开模,造成成本的大幅上升,十分不便。发明内容[0003]发明要解决的技术问题[0004]针对传统转子壳体模具适应性不强的技术问题,本发明提供了一种转子加工模具及方法,它改进了模具的结构,可以更方便快捷地实现不同长度尺寸的转子壳体的成型加工。[0005]技术方案[0006]为解决上述问题,本发明提供的技术方案为:[0007]一种转子加工模具,包括第一模芯、第二模芯和模套;所述第一模芯包括底座,所述底座上设置有流孔,还包括模体,所述模体用于与底座一侧连接,所述模体的端部设置有定位柱;所述模套环绕套设于模体外侧;所述第二模芯位于模体一侧,所述第二模芯上设置有注塑流道,所述注塑流道上设置有注塑孔,所述第二模芯靠近模体一侧设置有定位孔,所述定位孔与定位柱匹配设置;所述模套、模体以及第二模芯之间构成成型腔,所述注塑孔和流孔均与成型腔导通。[0008]可选地,所述定位柱包括定型端和定位端,所述定型端位于定位端和模体之间。[