热熔布基双面胶粘带及其制备方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115873518A(43)申请公布日2023.03.31(21)申请号202211493166.2(22)申请日2022.11.25(71)申请人江苏晶华新材料科技有限公司地址215600江苏省苏州市张家港市扬子江国际化学工业园东海路6号(72)发明人陈帅蔡振乐周晓南(74)专利代理机构苏州三英知识产权代理有限公司32412专利代理师任骁东(51)Int.Cl.C09J7/21(2018.01)C09J7/35(2018.01)C09J7/38(2018.01)C09J153/02(2006.01)D06N3/04(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图1页(54)发明名称热熔布基双面胶粘带及其制备方法(57)摘要本发明公开了热熔布基双面胶粘带及其制备方法,其中热熔布基双面胶粘带，包括顺次设置的离型纸层、胶黏剂B层、淋膜层、布基纱布以及胶黏剂A层，所述淋膜层为LDPE/HDPE共混物的混熔流延层，所述LDPE/HDPE共混物中LDPE粒子与HDPE粒子的质量比为1：1，所述淋膜层在所述布基纱布上的涂覆量为10‑40g/㎡。本发明通过优化胶带的结构和胶黏剂组成，有效地改善了布基基材导致的涂胶可控性差,粘结强度低的问题，从而极大地改善了产品的质量。CN115873518ACN115873518A权利要求书1/1页1.一种热熔布基双面胶粘带，包括顺次设置的离型纸层、胶黏剂B层、淋膜层、布基纱布以及胶黏剂A层，所述淋膜层为LDPE/HDPE共混物的混熔流延层，所述LDPE/HDPE共混物中LDPE粒子与HDPE粒子的质量比为1：1，所述淋膜层在所述布基纱布上的涂覆量为10‑40g/㎡。2.如权利要求1所述的热熔布基双面胶粘带，其特征在于，所述LDPE粒子的熔指为2‑8g/10min。3.如权利要求1所述的热熔布基双面胶粘带，其特征在于，所述HDPE粒子的熔指为2‑8g/10min。4.如权利要求1所述的热熔布基双面胶粘带，其特征在于，所述布基纱布为涤棉纱布或纯棉纱布。5.如权利要求4所述的热熔布基双面胶粘带，其特征在于，所述布基纱布的经线和/或纬线的细度为55D～75D。6.如权利要求5所述的热熔布基双面胶粘带，其特征在于，所述布基纱布的纬线的密度为15～45根/英寸。7.如权利要求5所述的热熔布基双面胶粘带，其特征在于，所述布基纱布的经线的密度为30～50根/英寸。8.如权利要求1所述的热熔布基双面胶粘带，其特征在于，所述胶黏剂A层和/或所述胶黏剂B层的。9.如权利要求1所述的热熔布基双面胶粘带，其特征在于所述其胶带的结构为在中间基材的纱布上淋了一层PE层。10.热熔布基双面胶粘带的制备方法，包括如下步骤：准备布基纱布，在所述布基纱布上流延形成淋膜层，经电晕后形成复合结构层；在双涂头上胶机的末端放卷处放卷双面离型纸，胶黏剂B涂覆在所述的离型纸上，将所述电晕后的淋膜布放置于中间基材的放卷轴与胶黏剂B层贴合压合后，至第二个涂头，进行胶黏剂A层的直涂上胶。经收卷后即得到所述的热熔布基双面胶粘带。2CN115873518A说明书1/5页热熔布基双面胶粘带及其制备方法技术领域[0001]本发明是关于双面胶带技术，特别是关于一种热熔布基双面胶粘带及其制备方法。背景技术[0002]在使用热熔压敏胶粘剂涂布布基双面胶粘带时为了高的粘结性能和对难粘面的粘结效果，往往要做高胶粘带的厚度来达到使用的要求，但使用这种方法的同时会将胶水的使用量提升较多，带来成本的增加，同时对涂布的机器要求要高(主要指指出胶量与横向厚度均匀性的控制)。并且在纱布的目数较大时往往存在转移涂布面的胶水会随时间增长厚度下降较多的问题。[0003]公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。发明内容[0004]本发明的目的在于提供一种热熔布基双面胶粘带及其制备方法，以纱布涂覆了一层PE膜为中间基材的热熔双面胶粘带，解决了生产的厚度均匀性由于上胶量高控制较难及布基双面胶粘带由于两面存在缝隙导致的长时间放置后厚度下降导致的粘性下降的问题，以及涂胶量较大带来的成本上升问题。[0005]为实现上述目的，本发明的实施例提供了热熔布基双面胶粘带，包括顺次设置的离型纸层、胶黏剂B层、淋膜层、布基纱布以及胶黏剂A层，淋膜层为LDPE/HDPE共混物的混熔流延层，LDPE/HDPE共混物中LDPE粒子与HDPE粒子的质量比为1：1，淋膜层在布基纱布上的涂覆量为30g/㎡。[0006]在本发明的一个或多个实施方式中，LDPE粒子的熔融指数为2‑8g/10min(190℃/2.16Kg)。[0007]在本发明的一个或多个实施方式中，