

一种硬脆材料的低温加工方法及系统.pdf
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一种硬脆材料的低温加工方法及系统.pdf
本发明公开了一种硬脆材料的低温加工方法,低温加工方法采用激光切割和低温冷却配合的方法,先在待加工件上进行激光切割形成切割道,再对待加工件进行局部的低温冷却,使待加工件在切割道处裂开,最后对待加工件的局部加压使裂片部从待加工件上掉落。本发明还公开了一种用于实施低温加工方法的低温加工系统,包括激光切割装置、固定装置和冷却加压装置。本发明提供的低温加工方法及系统适用于硬脆材料的加工,可高质量地对硬脆材料进行切割裂片,切割边缘质量高,尤其适用于硬脆材料的内槽加工。
一种适用于硬脆材料的深腔加工系统.pdf
本发明公开了一种适用于硬脆材料的深腔加工系统,包括安装在机床主轴上的超声振动磨削装置,振动磨削装置下方设置有升降式夹紧装置,升降式夹紧装置两侧还分别设置有自动化外冷却装置和自动化砂轮修整装置。本发明能够克服现有零部件深腔加工方法的缺点,高效精准的完成异形、深腔硬脆材料构件的加工工作。
一种硬脆材料加工用免修整超硬砂轮及其制备方法.pdf
本发明公开了一种硬脆材料加工用免修整超硬砂轮,包括基体,磨削层由多层磨料层组成,磨削层上设有周向排屑槽和径向排屑槽,各磨料层均以质量份数计,包含以下组分:超硬磨料20‑55份,树脂粉10‑35份,金属粉3‑15份,填料2‑10份,造孔剂2‑6份,硫酸钙晶须1‑3份,润湿剂1‑2份;制备时,将各磨料层组分原料均匀混料,热压成型、固化、随炉冷却至室温得到各磨料层毛坯,将所述磨料层毛坯粘结到基体上,按要求对砂轮进行加工,并在磨料层上切出相应的排屑槽,得到砂轮成品。本发明的砂轮具有优异的容屑排屑能力、散热能力以及
一种光学硬脆材料抛光加工表面形貌的预测方法.pdf
本发明属于材料加工技术领域,尤其涉及一种光学硬脆材料抛光加工表面形貌的预测方法。该方法包括如下步骤:确定微凸峰‑工件间的接触信息;获取磨粒尺寸分布函数;根据接触信息及预先获得的抛光液浓度,获取有效磨粒数;结合接触信息和磨粒尺寸分布函数,确定磨粒‑工件间的相对运动方式;根据磨粒‑工件间的相对运动方式,确定工件表面材料的去除方式及产生的痕迹轮廓;根据单颗磨粒受力情况,并结合抛光头相对工件的运动情况,获得磨粒的运动轨迹;根据磨粒‑工件间的相对运动方式、磨粒的运动轨迹,获得工件表面的形貌轮廓。本发明提供的预测方法
一种磁力增韧抑制硬脆材料加工损伤的方法.pdf
本发明提供一种磁力增韧抑制硬脆材料加工损伤的方法,属于机械加工过程的质量控制技术领域。本发明将硬脆材料浸入充满磁流变液的装夹模具中,磁流变液进而渗入硬脆材料表层的孔隙、裂纹等缺陷内部,且在工件周围形成液态包封。加工时,施加以可控的磁场,使得磁流变液受磁力影响产生磁流变效应,形成具有较大屈服强度的高粘度弹性膜。因此,硬脆材料表层缺陷内部磁流变液固化而形成封孔增韧机制,材料周围的磁流变液固化而形成三维周向预压应力包封,且可吸收砂轮等刀具施加给工件的冲击振动与能量,有利于抑制裂纹向径向深处或侧向边缘扩展,从而减