一种超模光纤及其制备方法.pdf
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相关资料
一种超模光纤及其制备方法.pdf
本申请提供了一种超模光纤及其制备方法,涉及通信技术领域,以解决超模光纤通信性能不良的技术问题。本申请提供的超模光纤包括包层和M个芯簇;每个芯簇包括N个纤芯;N个纤芯间隔的设置在包层中;其中,纤芯的截面形状为非圆形,M为大于等于1的正整数,N为大于1的正整数;在本申请提供的超模光纤中,通过将纤芯的截面设置成非圆形,使得在同一芯簇内能够设置更多的纤芯,有利于提升空间利用率和空分复用密度,也有利于实现模式高度简并度,降低簇内数字信号处理的复杂度。
光纤板,光纤板制备装置及其制备方法.pdf
本发明公开了光纤板,光纤板制备装置及其制备方法,其中光纤板包括:一浇注板,所述浇注板上嵌入设置若干根光纤。光纤板制备方法,包括以下步骤:1)首先将若干根光纤平行贯穿第一光纤定位板的第一定位孔后,固定连接第二光纤定位板的第二定位孔,且保证位于第一光纤定位板和第二光纤定位板之间的光纤处于拉紧状态;2)拉紧状态的光纤置于带浇注口的外框壳内,从浇注口内不断注入流动的浇注液;3)步骤2)中的浇注液固化形成光纤板后,光纤板跟随第二光纤定位板移动至待切割位置进行切割,并留有一小段光纤板替代第二光纤定位板,利用该方法生产
一种超低损耗光纤制备方法及其对应的光纤.pdf
本发明提供了一种超低损耗光纤制备方法,其通过优化掺杂工艺,实现了碱金属的均匀掺杂;同时包层采用掺F技术降低折射率,优化拉丝工艺,最终实现了超低损耗低水峰大有效面积光纤产品的开发。其预先制作光纤预制棒,之后将光纤预制棒拉丝形成光纤,其特征在于:所述光纤预制棒的制作步骤如下,预先通过VAD法制备芯棒,将超低损耗掺碱金属光纤制备过程中需使用碱金属中性盐作为原料,由富氧载气带入烧结炉芯管内进行碱金属掺杂,掺杂过程温度控制在1000‑1800℃范围内,掺杂时间控制在2‑6h,制备得到掺碱金属芯层,通过氢氟酸洗5‑2
一种闪烁光纤面板及其制备方法.pdf
本发明公开了一种闪烁光纤面板及其制备方法,该制备方法包括以下步骤:①按原料组分称取各原料,将所有原料混合并研磨均匀,得到配合料;②将所述配合料倒入到坩埚中,然后将坩埚放入还原气氛的玻璃熔化炉中制成玻璃熔体;③将所述玻璃熔体漏料成型为玻璃棒并置于500-700℃的马弗炉中保温,再随炉降温自然冷却进行退火;④将退火后的玻璃经过切割、表面研磨、抛光后加工成样品,即为闪烁玻璃芯料棒;⑤将闪烁玻璃作为制备闪烁光纤面板的芯料材料,将芯料材料与皮料玻璃匹配拉制成光学纤维,再将光学纤维经过排板、热熔压成型制备出闪烁光纤面
一种光纤预制棒及其制备方法.pdf
本发明公开了一种光纤预制棒,包括松散体,所述松散体包括涂覆层、外包层和芯层,所述芯层的外表面包裹有外包层,且外包层的外壁上粘合有涂覆层,所述松散体穿插在石墨套筒内,且石墨套筒设置在套管的内腔中,所述石墨套筒的内腔底端放置有碱金属,所述套管的外侧下端设置有加热炉。本发明芯层由VAD工艺制备,掺杂碱金属后在套管中融缩后制得光棒后拉丝,生产工艺以及波导结构简单,非常适用于规模化生产。