一种立管式微旋流-强化气浮耦合工艺装置.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115893578A(43)申请公布日2023.04.04(21)申请号202211389271.1(22)申请日2022.11.08(71)申请人中国石油大学（华东）地址266580山东省青岛市黄岛区长江西路66号(72)发明人刘兆增卢少波高佳璇徐行李强雷毛朱浩玮王振波(74)专利代理机构北京万驰专利代理事务所(普通合伙)16106专利代理师王军(51)Int.Cl.C02F1/40(2006.01)C02F1/24(2006.01)C02F1/38(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称一种立管式微旋流-强化气浮耦合工艺装置(57)摘要本发明提供了一种立管式微旋流‑强化气浮耦合工艺装置，包括外筒体和内部组件，所述外筒体上下两端由封头或封板封堵，所述外筒体底部设置有底盘、排污管、混合微泡污水入口管和微泡补充管，所述外筒体侧壁设置有浮油浮渣排出管和净化水出口管，所述外筒体顶部设置有排气孔；所述内部组件包括旋流筒组件、造旋部件、固定筋板和环形引流板；其基于现有的旋流气浮技术对工艺设备进行了结构的优化设计，内部流场均匀，大幅提高了弱旋流区域的气浮效率，弥补了现有旋流气浮设备中弱旋流区域大而效率低的缺陷。CN115893578ACN115893578A权利要求书1/1页1.一种立管式微旋流‑强化气浮耦合工艺装置，包括外筒体和内部组件，所述外筒体上下两端由封头或封板封堵，所述外筒体底部设置有底盘、排污管、混合微泡污水入口管，所述外筒体侧壁设置有浮油浮渣排出管和净化水出口管，所述外筒体顶部设置有排气孔；所述内部组件包括旋流筒组件、造旋部件；所述旋流筒组件包括第一筒体和第二筒体，所述第一筒体和第二筒体均为空心直筒结构，且所述第一筒体的直径大于第二筒体的直径，且第一筒体的下端部与第二筒体的上端部套接在一起且两者之间相对固定，所述造旋部件设置在第二筒体内部；其特征在于：所述外筒体内部还设置有环形引流板，所述环形引流板套设在第二筒体外部且其直径大于所述第一筒体的直径，所述环形引流板下端低于净化水出口管的高度而高于底盘上的接管向上伸长的高度，所述环形引流板上端位于第二筒体中部；所述底盘上设置有多个微泡补充管。2.根据权利要求1所述的装置，其特征还在于，所述旋流筒组件、造旋部件、环形引流板和外筒体同轴线设置。3.根据权利要求1或2所述的装置，其特征还在于，所述多个微泡补充管以旋流筒组件中心轴线为轴呈中心对称分布的设置，且多个微泡补充管的轴线圆直径大于第一筒体的直径而小于环形引流板的直径。4.根据权利要求1所述的装置，其特征还在于，所述微泡补充管数量为四个、六个或八个。5.根据权利要求1或2所述的装置，其特征还在于，还包括上固定筋板和下固定筋板，所述上固定筋板将第一筒体的下端部与第二筒体的上端部同轴的套接固定，所述下固定筋板将第二筒体、环形引流板、外筒体同轴的固定。6.根据权利要求3所述的装置，其特征还在于，所述混合微泡污水入口管的内径小于所述第二筒体的内径，且所述混合微泡污水入口管上端与所述第二筒体下端通过渐扩锥段连通。7.根据权利要求1所述的装置，其特征还在于，所述外筒体和底盘通过法兰环和螺栓配合的方式固定连接在一起。8.根据权利要求3所述的装置，其特征还在于，所述造旋部件选择为切向式入流口造旋部件或者轴流式导叶造旋部件。2CN115893578A说明书1/4页一种立管式微旋流‑强化气浮耦合工艺装置技术领域[0001]本发明涉及含油污水的多相分离除油净水处理设备、环保设备领域，具体涉及一种立管式微旋流‑强化气浮耦合工艺装置。背景技术[0002]旋流气浮技术将旋流和气浮两个分离过程技术耦合，通过低强度离心力场促进油滴和气泡的碰撞粘附过程，加速油滴从水中分离，兼具了气浮分离和旋流分离的优点。[0003]如专利CN113213582A公开了一种多管式微旋流‑气浮耦合工艺装置，其相对于传统设备单体处理量更大，而且形成温和的微旋流场，在实现对流体导流造旋作用的同时，使气泡与油滴获得适量的碰撞能量，避免能量过剩影响后续的粘附，该装置的微旋流气浮分离主要发生在旋流筒组件的第一筒体内部，从第一筒体与第二筒体的环形空间下沉的污水进入弱旋流区域，污水基本外排；整套装置具有处理量大、旋流气浮的浮选性能强的优点。[0004]在目前现有的设备基础上，进一步优化设备内空间利用，提高气浮浮选效率依然是值得改进的重要方向。发明内容[0005]基于上述现有技术的现状，本发明提供了一种立管式微旋流‑强化气浮耦合工艺装置，其基于现有的旋流气浮技术对工艺设备进行了结构的优化设计，内部流场均匀，大幅提高了弱旋流区域的气浮效率，弥补了现有旋流气浮设备中弱旋流区域大而效率低的缺陷。[0006]本发明采用