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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103349903A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103349903103349903A(43)申请公布日2013.10.16(21)申请号201310232658.0(22)申请日2013.06.09(71)申请人天津大学地址300072天津市南开区卫津路92号天津大学(72)发明人张书廷郭海刚赵旭(74)专利代理机构天津市北洋有限责任专利代理事务所12201代理人王丽(51)Int.Cl.B01D53/83(2006.01)B01D53/50(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书4页说明书4页附图1页附图1页(54)发明名称烟气的半干法脱硫方法及装置(57)摘要本发明涉及烟气的半干法脱硫方法及装置;烟气进入前段脱硫段与脱硫剂接触脱除部分二氧化硫的前段脱硫;从前段脱硫过程排出来的烟气进入前段除尘器,除去包含脱硫剂固体颗粒的前段除尘;从前段脱硫过程后的除尘过程排出的烟气进入后段脱硫段脱除剩余的二氧化硫的后段脱硫;从后段脱硫过程排出来的烟气进入后段除尘器,除去包含脱硫剂固体颗粒的后段除尘。通过蒸汽调湿,两段脱硫,高效率地吸收去除废气中二氧化硫。烟气或干粉脱硫剂采用废蒸汽调湿,避免脱硫剂在脱硫塔内结垢,有利于系统的稳定运行;脱硫过程经过前后两次脱硫反应,保证了烟气的脱硫效率;除尘器和脱硫塔回收的脱硫剂再次循环到前段脱硫塔,经过多次循环提高脱硫剂的脱硫效率。CN103349903ACN10349ACN103349903A权利要求书1/1页1.一种烟气的半干法脱硫方法,其特征在于脱硫过程至少由如下过程组成:(1)烟气进入前段脱硫段与脱硫剂接触脱除部分二氧化硫的前段脱硫过程;(2)从所述前段脱硫过程(1)排出来的烟气进入前段除尘器,除去包含脱硫剂固体颗粒的前段除尘过程;(3)从前段脱硫过程后的除尘过程(2)排出的烟气进入后段脱硫段脱除剩余的二氧化硫的后段脱硫过程;(4)从所述后段脱硫过程(3)排出来的烟气进入后段除尘器,除去包含脱硫剂固体颗粒的后段除尘过程。2.如权利要求1所述的烟气脱硫方法,其特征在于送入后段脱硫塔的脱硫剂为新加入脱硫剂,或新加入脱硫和后段除尘器回收的脱硫剂两者的混合物。3.如权利要求1所述的烟气脱硫方法,其特征在于送入前段脱硫塔的脱硫剂为前段除尘器回收的脱硫剂,后段排出的脱硫剂,新加入的脱硫剂的三者的混合。4.如权利要求1所述的烟气脱硫方法,其特征在于脱硫剂以干粉状态进入脱硫装置、烟气的调湿是通过向烟气中直接加入水蒸气实现的;或烟气调湿是直接加入水蒸气、喷入浆状或湿态粉体脱硫剂。5.如权利要求4所述的烟气脱硫方法,其特征在于向烟气中通入的调湿蒸汽是采用凉水塔的蒸发产生的水蒸气,或生产过程中产生的废蒸汽,或所述多种废蒸汽的混合气体。6.如权利要求4所述的烟气脱硫方法,其特征是向脱硫装置送入脱硫剂是用空气喷入,或用螺旋送料器压力送入,或这两种方法的并用。7.实现权利要求1所述烟气脱硫方法的装置,其特征在于至少由前段脱硫塔、前段烟气除尘器、后段脱硫塔、后段除尘器以及装置间的连接管路组成;所述脱硫塔至少有各自的烟气进口和出口,各自设有脱硫剂回流循环管、各自的脱硫剂加入口及各自的脱硫产品排出口;后段脱硫塔的脱硫产品出口与前段脱硫塔的脱硫剂进口相连接;前段脱硫塔的烟气出口与前段段除尘器入口相连接,前段除尘器出口和后段脱硫塔的烟气入口相连接。2CN103349903A说明书1/4页烟气的半干法脱硫方法及装置技术领域[0001]本发明涉及一种含SO2等硫氧化物的烟气中硫氧化物去除的脱硫方法及装置,属于含二氧化硫气体的脱硫技术领域。背景技术[0002]在各种产业过程和生活活动中排出很多含SO2等硫氧化物的气体,特别是一些煤、重油等硫分含量高的燃料的燃烧产生大量SO2等硫氧化物,冶炼厂,垃圾焚烧厂,船舶用内燃机等排放出大量的含SO2气体,必须进行烟气的脱硫。[0003]迄今为止,以石灰石-石膏法为代表的钙化合物为吸收剂的湿式脱硫技术,已得到广泛应用,但是,也存在着处理过程耗费大量的水,且所产生的副产物脱水也消耗能量等问题。[0004]脱硫过程采用普通半干法脱硫,反应速度快,处理成本低,脱硫产物便于处理,但是,普通半干法脱硫效率较低,通过喷雾增湿,可提高脱硫效率,可又容易形成湿灰团和浆团,导致系统运行不畅。因此,开发新型的半干法脱硫技术及其设备,避免湿灰团形成,对提高系统的脱硫效率和运行稳定性就显得非常重要。发明内容[0005]本发明的目的在于鉴于如上情况,提供一种能够稳定运行,高效脱除烟气中SO2等硫氧化物的半干法脱硫方法及装置。[0006]本发明是通过下述技术方案加以实现的。[0007]本发明含SO2等硫氧化物的烟气脱硫包括两次脱硫方法和设备。