农用收割机复合刀片制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102126007A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102126007A(43)申请公布日2011.07.20(21)申请号201010295930.6(22)申请日2010.09.29(71)申请人新兴铸管股份有限公司地址056300河北省武安市新兴铸管股份有限公司申请人中国农业机械化科学研究院(72)发明人王黎辉张振军刘富强曹俊峰郝云龙张悦陈建波宋亚峰(74)专利代理机构石家庄国为知识产权事务所13120代理人李荣文(51)Int.Cl.B22D13/02(2006.01)C21D9/08(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称农用收割机复合刀片制造方法(57)摘要本发明公开了一种农用收割机复合刀片制造方法，该复合刀片由三层金属层组成，外层和内层均为低合金高强度结构钢，中层为马氏体不锈钢，所述制造方法的步骤为：先在离心管模上离心浇注外层金属、中间层金属以及内层金属；然后推管并进行热处理，即得离心管坯；将离心管坯环轧辗扩；将轧制后的坯料进行退火热处理，退火温度为660～920℃；再用水刀切割或线切割等无热反应区的切割方法将轧制坯切割成成型金属刀片；将成型刀片进行热处理。通过本发明方法制造的复合刀片具有强韧性、高耐磨性，且具有自磨刃功能。CN10267ACCNN110212600702126012A权利要求书1/1页1.一种农用收割机复合刀片制造方法，其特征在于：所述复合刀片由三层金属层组成，外层和内层均为低合金高强度结构钢，中层为马氏体不锈钢，所述制造方法的步骤为：(1)离心浇注外层金属液：将低合金高强度结构钢加热到其液相线以上30～150℃，然后在离心管模内进行浇注，形成外层金属层；(2)离心浇注中间层金属液：待外层金属层冷却至其液相线以下30～200℃时，开始浇注马氏体不锈钢金属液，形成中间金属层；(3)离心浇注内层金属液：待中间金属层冷却至其液相线温度以下30～200℃时，开始浇注低合金高强度结构钢金属液，形成内层金属层；(4)推管并进行热处理：待内层金属层温度为950～1000℃时推管，热装炉，退火温度为700～900℃，缓冷，得到离心坯；(5)环轧辗扩：将上述热处理后的离心坯加热至1000～1230℃，然后在辗压机上轧制；(6)热处理：将上述轧制后的离心坯进行退火处理，退火温度为660～920℃；(7)切割成型：用水刀切割或线切割将离心坯切割成成型金属刀片；(8)将上述成型金属刀片进行热处理：先加热至780～1300℃，淬油，然后在150～590℃回火。2.根据权利要求1所述的农用收割机复合刀片制造方法，其特征在于：所述低合金高强度结构钢为16MnV、27SiMn或Q420，所述马氏体不锈钢为9Cr18MoV或9Cr18Mo。3.根据权利要求2所述的农用收割机复合刀片制造方法，其特征在于：所述步骤(4)中具体的退火工艺为：当外层金属层和内层金属层为16MnV，中间金属层为9Cr18MoV时，为750～780℃×4h+700～730℃×8h；当外层金属层和内层金属层为27SiMn，中间金属层为9Cr18MoV时，为850～870℃×12h。4.根据权利要求3所述的农用收割机复合刀片制造方法，其特征在于：所述步骤(8)中加热温度为1050℃，淬油，然后在170～180℃低温回火。2CCNN110212600702126012A说明书1/5页农用收割机复合刀片制造方法技术领域[0001]本发明涉及一种离心铸造工艺，具体应用于刀具的生产制造，尤其是一种农用收割机复合刀片制造方法。背景技术[0002]农机行业的收割机械上需要使用大量的刀片，全国目前收割机的保有量为：小麦收割机40万台左右，水稻收割机25万台左右。每年使用的65Mn、T9的刀片达2～3千万片。近年来，我国农业机械化水平，特别是机械收割作业量和比例得到迅速的提高，牧草机刀片、玉米及青饲料收割机刀片、棉杆机械刀片、牧草喂入式条形刀片等易损件的使用量均随着主机产量的增长而快速增加。如全国目前玉米收割机保有量为4万台，青饲料收割机保有量为0.5万台，这些收割机的刀片，使用寿命亟待提高和解决。[0003]目前我国在市场上大量应用的刀片主要以单金属材料为主，如65Mn、T8、T9和T10工具钢，经淬火+回火，或表面高频淬火热处理后使用。调质处理后刀片的整体硬度为HRC45～48，高频淬火后刀片使用的表面层硬度达到HRC48～56(如稻麦收割机刀片)。在二十世纪七、八十年代，农机有关单位曾试验研究、应用过45号钢经渗硼、碳氮共渗、软氮化等表面化学热处理工艺，通过表面强化手段来提高收割机刀片的使用寿命。有的单位也研制过采用表面堆焊、喷涂金属陶瓷粉末等方法，强化耐磨层，以提高刀片的使用寿命。目前国外的刀片仍