带碎草功能的纵向轴流全喂入联合收割机脱粒装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102657005A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102657005A(43)申请公布日2012.09.12(21)申请号201210115774.X(22)申请日2012.04.19(71)申请人星光农机股份有限公司地址313017浙江省湖州市和孚镇星光大街1688号(72)发明人张奋飞章沈强钱菊平冯云云顾伟冯涛陆贵清(51)Int.Cl.A01F12/20(2006.01)A01F12/40(2006.01)A01F12/10(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书22页页附图附图22页(54)发明名称带碎草功能的纵向轴流全喂入联合收割机脱粒装置(57)摘要一种带碎草功能的纵向轴流全喂入联合收割机脱粒碎草装置，装置的脱粒滚筒为前后两段串联的柱形全开式齿杆滚筒，前段滚筒直径比后段滚筒直径小，且装有2或3块螺旋导流板，后段滚筒齿杆上除焊有脱粒齿、排草齿外，还可安装切草刀。与滚筒相配的凹板为前栅格后钢板两段焊接的组合式凹板，凹板的钢板段可安装与切草刀相配合的U型定刀。经上述改进的本发明，由于在滚筒排草前就增加了动、定切草刀，秸秆在向后做螺旋运动中被多次切碎，即使装置不仅具有脱粒功能外还有强大的碎草功能，由于切草刀是直接安装在齿杆上的，故线速度与脱粒齿相同，远低于传统外挂或下挂式秸秆粉碎装置，大大减少了振动即增加了可靠性。CN102657ACN102657005A权利要求书1/1页1.带碎草功能的纵向轴流全喂入联合收割机脱粒碎草装置包括全开式两段串联的柱形脱粒滚筒(1)和前栅格后钢板两段焊合的组合凹板(2)以及安装在凹板上的U形定刀(3)，其特征在于：柱形全开式脱粒滚筒(1)的前段直径比后段直径小0至35毫米，且轴心与组合凹板(2)的轴心重合。2.根据权利要求1所述的带碎草功能的纵向轴流全喂入联合收割机脱粒碎草装置，其特征在于：柱形脱粒滚筒(1)的前齿杆数量为4或6根，每根前齿杆上均焊有2至4个喂入齿(11)，喂入齿(11)的结构为板状齿，其平面扭转一定角度，下平面有一孔用于前齿杆(6)穿过后焊接，焊合后上平面与前齿杆(6)的轴线成一定倾角。3.根据权利要求1所述的带碎草功能的纵向轴流全喂入联合收割机脱粒碎草装置，其特征在于：柱形脱粒滚筒(1)的前段可选择安装2或3组以滚筒轴(4)为轴心对称分布的螺旋导流板(7)，螺旋导流板(7)的材质为厚5至8毫米的钢板。4.根据权利要求1所述的带碎草功能的纵向轴流全喂入联合收割机脱粒碎草装置，其特征在于：柱形脱粒滚筒(1)的后齿杆数量为3、4或6根，每根齿杆的前段焊有若干脱粒齿(12)，后段焊有若干切草刀座(13)与排草齿(14)。5.根据权利要求4所述的带碎草功能的纵向轴流全喂入联合收割机脱粒碎草装置，其特征在于：切草刀座(13)的平面有3或4个安装切草刀(10)的通孔或螺孔，切草刀(10)平面中间除也有与切草刀座相对应的安装孔外，下方还有开有一卡在齿杆上的缺口，以减轻切草时所受的强旋转力矩。6.根据权利要求1所述的带碎草功能的纵向轴流全喂入联合收割机脱粒碎草装置，其特征在于：所述的组合凹板(2)为前段采用钢丝间隔相等或前疏后密的全栅格结构与后段采用冲孔钢板结构的组合式结构。7.根据权利要求6所述的带碎草功能的纵向轴流全喂入联合收割机脱粒碎草装置，其特征在于：凹板后段钢板上冲有两种用途的孔，一种用于籽粒的通过，其形状可方可圆，另一种用于安装U形定刀(3)以配合脱粒滚筒碎草，形状为长槽。8.根据权利要求7所述的带碎草功能的纵向轴流全喂入联合收割机脱粒碎草装置，其特征在于：用于安装U形定刀(3)的长槽共2或4排，相邻两排长槽间隔一定距离，每两个长槽外侧的中间还焊有一可安装U形定刀(3)的定刀安装块(15)，U形定刀(3)的刀尖由下而上穿过长槽，用螺栓(16)固定在定刀安装块(15)上。2CN102657005A说明书1/2页带碎草功能的纵向轴流全喂入联合收割机脱粒装置技术领域[0001]本发明涉及一种带碎草功能的纵向轴流全喂入联合收割机脱粒装置。背景技术[0002]随着国家环保政策的出台，不允许农民直接点火焚烧收割后余留在地里的秸杆，而现有纵向轴流全喂入联合收割机的脱粒装置又没有碎草功能，于是各生产企业就纷纷在产品的排草口外挂或下挂了一高速旋转的秸秆粉碎装置，但由于该装置转速高、震动大、耗能多、效率低、传动复杂且还存在诸多不安全因素等一直不够理想。发明内容[0003]本发明的目的，是提供一种带碎草功能的纵向轴流全喂入联合收割机脱粒装置，装置不仅有脱粒功能还有碎草功能，且装置转速远低于传统的外挂或下挂式秸秆粉碎装置。[0004]本发明的技术解决方案是：包括安装于联合收割机脱粒室内的卧式脱粒滚筒及凹板筛，脱粒滚筒结构为柱形全开