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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106085542A(43)申请公布日2016.11.09(21)申请号201610588367.9(22)申请日2016.07.25(71)申请人柳州名品科技有限公司地址545027广西壮族自治区柳州市柳南区潭中西路16号金都汇1栋1单元5-13号(72)发明人银柳香(74)专利代理机构北京中恒高博知识产权代理有限公司11249代理人高玉滨(51)Int.Cl.C10L5/44(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称葵花秸秆制粒制备工艺(57)摘要本发明公开葵花秸秆制粒制备工艺,包括以下步骤,其特征在于,破碎及粉碎,将收割机破碎后的葵花秸秆,使用铡草机粉碎成秸秆小段;干燥,干燥前放入旋转筛中去除杂质,潮湿的秸秆小段放入干燥设备中使用电热振频加热技术去除葵花秸秆水分;搅拌,干燥后的葵花秸秆通过螺旋输送机进入搅拌机系统中搅拌均匀,通过输送铰龙送入制粒成型机内;成型,葵花秸秆在制粒成型机内压制成高温的生物质颗粒燃料;冷却,高温的生物质颗粒燃料进行降温冷却;检测,检测生物质颗粒燃料的质量,包装成品入库,合格后生物质颗粒燃料在打包秤使用打包机入库,制粒工艺完毕。CN106085542ACN106085542A权利要求书1/1页1.葵花秸秆制粒制备工艺,包括以下步骤,其特征在于,破碎及粉碎,将收割机破碎后的葵花秸秆,使用铡草机粉碎成秸秆小段;干燥,干燥前放入旋转筛中去除杂质,潮湿的秸秆小段放入干燥设备中使用电热振频加热技术去除葵花秸秆水分;搅拌,干燥后的葵花秸秆通过螺旋输送机进入搅拌机系统中搅拌均匀,通过输送铰龙送入制粒成型机内;成型,葵花秸秆在制粒成型机内压制成高温的生物质颗粒燃料;冷却,高温的生物质颗粒燃料进行降温冷却;检测,检测生物质颗粒燃料的质量,包装成品入库,合格后生物质颗粒燃料在打包秤使用打包机入库,制粒工艺完毕。2.根据权利要求1所述葵花秸秆制粒制备工艺,其特征在于:第1步,采用粉碎机粉碎葵花秸秆。3.根据权利要求1所述葵花秸秆制粒制备工艺,其特征在于:第4步,制粒成型机包括变频调速电机、主轴、高精度齿轮、多种孔径环模,主轴、高精度齿轮用锻打一体件。4.根据权利要求1所述葵花秸秆制粒制备工艺,其特征在于:第5步,或者高温的生物质颗粒燃料放置于空地中空气冷却。2CN106085542A说明书1/2页葵花秸秆制粒制备工艺技术领域[0001]本发明涉及农业机械设备领域,尤其涉及葵花秸秆制粒制备工艺。背景技术[0002]生物质颗粒燃料也称生物质颗粒,是指主要采用木屑、葵花秸秆、高粱秸秆、甘蔗扎、稻壳、花生壳、油菜等农林废弃物作为原材料,经过粉碎、烘干、添加剂混合、挤压等工艺,制成颗粒状的可直接燃烧的一种新型清洁燃料。其产品可作为煤炭、柴油、天然气等传统能源最佳替代品。生物质颗粒燃料与石油制品相比,具有价格优势。发展生物质颗粒燃料规模生产,符合我国能源相关政策要求。发明内容[0003]本发明旨在克服现有技术的缺陷,提供一种葵花秸秆制粒制备工艺,具有批量作业、产量较大、能耗较低的特点。[0004]为了解决上述技术问题,本发明提供以下技术方案:葵花秸秆制粒制备工艺,包括以下步骤,破碎及粉碎,将收割机破碎后的葵花秸秆,使用铡草机粉碎成秸秆小段;干燥,干燥前放入旋转筛中去除杂质,潮湿的秸秆小段放入干燥设备中使用电热振频加热技术去除葵花秸秆水分;搅拌,干燥后的葵花秸秆通过螺旋输送机进入搅拌机系统中搅拌均匀,通过输送铰龙送入制粒成型机内;成型,葵花秸秆在制粒成型机内压制成高温的生物质颗粒燃料;冷却,高温的生物质颗粒燃料进行降温冷却;检测,检测生物质颗粒燃料的质量,包装成品入库,合格后生物质颗粒燃料在打包秤使用打包机入库,制粒工艺完毕。[0005]进一步,第1步,采用粉碎机粉碎葵花秸秆。[0006]进一步,第4步,制粒成型机包括变频调速电机、主轴、高精度齿轮、多种孔径环模,主轴、高精度齿轮用锻打一体件,主传动采用高精度齿轮传动。[0007]进一步,第5步,或者高温的生物质颗粒燃料放置于空地中空气冷却。[0008]与现有技术相比较,本发明具有如下的有益效果:本发明的好处在于,批量作业、主传动采用高精度齿轮传动,产量比皮带传动型提高20%左右。多种孔径环模供选择,优质工艺不锈钢环模,使用寿命长,出粒光滑,品质高。喂料器采用变频调速电机,确保颗粒出料品质。具体实施方式[0009]以下结对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。[0010]葵花秸秆制粒制备工艺,包括以下步骤,破碎及粉碎,将收割机破碎后的葵花秸秆,使用铡草机粉碎成秸秆小段;第1步,采用粉碎机粉碎葵花秸秆。干燥,干燥前放入旋转筛中去除