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2024/10/21制粒工艺一、概述3、颗粒饲料类型:二、制粒原理三、制粒工艺———膨化——— 粉料——调质——制粒——后熟化——冷却——破碎——分级——外涂——成品3、冷水制粒4、重复制粒5、水产饲料加工工艺流程鱼虾为变温动物,基础代谢水平低,能量消耗少,但对油脂的吸收利用率较高(加工工艺中应包括油脂添加工序) 制粒工艺中必须设置强化调质熟化工序,增强淀粉的糊化度,提高养殖鱼、虾类的吸收率 工艺中也应考虑硬颗粒和膨化颗粒的生产 在生产对虾饵料的工艺中,硬颗粒制粒后设置后熟化的工序,以提高成品的水中稳定性 无论是硬颗粒,还是膨化颗粒均应进行干燥处理,便于成品的长时间贮存6、工艺设计应注意的问题7、饲料制粒工艺中糖蜜的添加颗粒饲料表面喷涂脂肪能提高饲料发热量,抗水性以及适口性,减少散装饲料在运输中的损失 添加1%脂肪可使颗粒变软、产量提高、电耗降低,但添加过多使颗粒散松,适宜的添加量1~2% 高添加量条件下可选择制粒后喷涂(5~6%),喷涂量取决于颗粒表面积和颗粒重量 1.5%为油脂喷涂量的最小极限 目前普遍使用的喷涂设备是转盘式和滚筒式脂肪喷涂机1、待制粒仓2、制粒机2-1环模制粒机压模:压模所包围的空间称为压制室(颗粒饲料成形的心脏) 模孔:直形孔、阶梯形孔、外锥形孔、内锥形孔(关键参数——长径比) 开孔率:产量、使用寿命 压模材料:不锈钢、碳钢压辊:作用是将物料挤压入模孔 拉丝辊面、带凹穴的辊面、槽沟辊面及碳化钨辊面安全装置:安全销 传动装置:齿轮传动和皮带传动 微机自动控制:根据主电动机负荷控制进料量,由粉料的温度控制蒸汽加入量等。平模制粒机3、调质器3-1饲料的调质基本概念调质类型:3-2蒸汽调质的优点调质必须足够的高质量蒸汽:3-3不同饲料种类最佳的水蒸气调质参数4、冷却器4、冷却器逆流式颗粒冷却器的作业:逆流式颗粒冷却器特点:冷却时间及冷却空气量:5、颗粒破碎机6、颗粒分级筛7、熟化器及稳定器颗粒稳定器8、油脂喷涂设备五、制粒产品的主要质量指标六、影响制粒质量的因素七、制粒对饲料养分的影响八、最新的颗粒加工技术九、颗粒饲料的应用效果