一种藜麦收割机脱粒装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108271502A(43)申请公布日2018.07.13(21)申请号201810146017.6(22)申请日2018.02.12(71)申请人中国农业大学地址100193北京市海淀区圆明园西路2号(72)发明人张云文姜磊杨帆毕瑞芳刘子琪(74)专利代理机构北京路浩知识产权代理有限公司11002代理人王莹吴欢燕(51)Int.Cl.A01D41/02(2006.01)A01D41/12(2006.01)A01F12/18(2006.01)A01F12/44(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图4页(54)发明名称一种藜麦收割机脱粒装置(57)摘要本发明属于农业机械领域，特别涉及一种藜麦收割机脱粒装置；它包括脱粒滚筒1及内部安装的脱粒栅格内筒2、脱粒筛3、偏心锤4；工作时，谷穗从脱粒滚筒1的进料口11进入脱粒装置，旋转的主轴5带动两组偏心锤4打击、碾压谷穗进行脱粒，未脱净的残穗在脱粒栅格内筒2的螺旋骨架的辅助作用下向脱粒滚筒1的后方运动，由下一组偏心锤4进一步脱粒，脱粒后的杂余从杂余出口13排出，谷粒从脱粒栅格内筒2的栅格漏下，经过下方的脱粒筛3的筛孔，最后从出料口12流出，进入谷仓；本发明结构简单，作业效率高，工作时对谷穗进行多位置打击、碾压进行脱粒，提高了谷粒脱净率，脱粒栅格内筒2和脱粒筛3的双重作用提高了谷粒的洁净度。CN108271502ACN108271502A权利要求书1/1页1.一种藜麦收割机脱粒装置；它包括脱粒滚筒(1)及内部安装的脱粒栅格内筒(2)、脱粒筛(3)、偏心锤(4)；脱粒栅格内筒(2)与脱粒筛(3)同轴安装在脱粒滚筒(1)的内壁上，脱粒筛(3)位于脱粒栅格内筒(2)的外围下方，两组偏心锤(4)交错安装在脱粒滚筒(1)内的主轴(5)上；脱粒滚筒(1)的左侧上方设有杂余出口(13)，脱粒栅格内筒(2)的栅格由纵向板条组成，螺旋骨架起固定板条和辅助输送的作用，脱粒筛(3)安装在脱粒栅格内筒(2)与脱粒滚筒(1)之间，位于脱粒栅格内筒(2)的外围下方，脱粒筛(3)是半圆结构，脱粒筛(3)上分布的筛孔直径略大于藜麦谷粒直径；工作时，经传送机构(6)传送的谷穗从脱粒滚筒(1)的进料口(11)进入脱粒装置，旋转的主轴(5)带动两组偏心锤(4)打击、碾压谷穗进行脱粒，未脱净的残穗在脱粒栅格内筒(2)的螺旋骨架的辅助作用下向脱粒滚筒(1)的后方运动，由下一组偏心锤(4)进一步脱粒，脱粒后的杂余从杂余出口(13)排出，谷粒从脱粒栅格内筒(2)的栅格漏下，经过下方的脱粒筛(3)的筛孔，最后从出料口(12)流出，进入谷仓。2.根据权利要求1所述的一种藜麦收割机脱粒装置，其特征在于，所述的脱粒滚筒(1)设有进料口(11)、出料口(12)和杂余出口(13)；所述的进料口(11)设置在脱粒滚筒(1)的右侧上方，出料口(12)设置在脱粒滚筒(1)的左侧下方，杂余出口(13)设置在脱粒滚筒(1)的左侧上方。3.根据权利要求1所述的一种藜麦收割机脱粒装置，其特征在于，所述的脱粒栅格内筒(2)的栅格由纵向板条组成，螺旋骨架起固定板条和辅助输送的作用，未脱净的残穗在两组偏心锤(4)的作用下沿螺旋骨架向脱粒滚筒(1)的后方运动。4.根据权利要求1所述的一种藜麦收割机脱粒装置，其特征在于，所述的两组偏心锤(4)交错安装在脱粒滚筒(1)内的主轴(5)上，随主轴(5)转动并打击、碾压谷穗，偏心锤(4)接触谷穗的锤头部位设有突出锤齿，齿间有缝隙。5.一种采用权利要求1至4任一权利要求所述的藜麦收割机脱粒装置。2CN108271502A说明书1/3页一种藜麦收割机脱粒装置技术领域[0001]本发明属于农业机械领域，特别涉及一种藜麦收割机脱粒装置。背景技术[0002]藜麦是世界公认的全谷全营养优质食物，属于高寒作物，原产地主要分布于南美洲大陆的安第斯山脉一带，例如秘鲁、玻利维亚等国家。近年来，藜麦的种植范围不断扩大，已经有超过70个国家种植藜麦，包括美国、厄瓜多尔、阿根廷、加拿大和中国等，其中，我国种植总面积已达2854公顷，主要分布在山西省、吉林省和青海省，种植总面积还在不断增长。[0003]在中国，藜麦收获主要采用人工收割的方式，劳动强度大，作业效率低。部分种植面积较大的地区将全喂入式谷物收割机进行改装后用来收获藜麦，但改装的机型存在脱粒不完全、不洁净等问题，给种植户带来较大损失。因此，亟需针对藜麦的作物特性设计简单有效的脱粒装置，提高脱粒的作业效率、谷粒的脱净率和洁净度。发明内容[0004]本发明的目的是提供一种藜麦收割机脱粒装置。[0005]本发明是采用如下技术方案实现其发明目的的一种藜麦收割机脱粒装置；它包括脱粒滚筒(1)及内部安装的脱粒栅格内筒(2)、脱