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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110583215A(43)申请公布日2019.12.20(21)申请号201910952722.X(22)申请日2019.09.27(71)申请人秦朝学地址312500浙江省新昌县七星街道人才公寓9幢3022申请人秦四林(72)发明人秦朝学秦四林(51)Int.Cl.A01D41/08(2006.01)A01D41/12(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图5页(54)发明名称一种负压抽吸式割前脱粒收割机及收割方法(57)摘要本发明提供了一种负压抽吸式割前脱粒收割机及收割方法,所述收割机包括分禾杆、脱粒装置、吸排管道装置、集谷仓、动力装置、行走装置、割草装置、机架、操纵装置等。所述吸排管道装置与所述脱粒装置配合,利用高压离心风机的负压抽吸作用,即行即吸即脱即送即吹即割,先脱粒后割草,结构简单、造价低、生产效率高、能耗低、故障率低、谷粒损失率低;所述脱粒装置的滚筒外围设有蒙皮,以限定抽吸时补充气流的来向,强化抽吸脱粒效果;所述脱粒装置设有摆动变向机构,以实现脱粒辊的变向和钉齿相对于蒙皮的缩进、挺出;所述吸排管道装置的收集罩入口端设有浮动板,以自动稳定负压;所述吸排管道装置设有闸门,以实现脱粒吸排与卸粮吸排的功能切换。CN110583215ACN110583215A权利要求书1/2页1.一种负压抽吸式割前脱粒收割机,包括分禾杆(1)、脱粒装置(2)、吸排管道装置(3)、集谷仓(4)、动力装置(5)、行走装置(6)、割草装置(7)、机架(8)、操纵装置(9),其特征在于:所述分禾杆(1)设置在所述机架(8)的前下方两侧;所述脱粒装置(2)包括脱粒滚筒(21)和摆动变向机构(22),所述脱粒装置(2)利用所述机架(8)上的前伸悬臂(81)设置在机架(8)前方、位居两分禾杆(1)的中间;所述摆动变向机构(22)设置在所述脱粒滚筒(21)一端的外侧;所述吸排管道装置(3)设置在机架(8)中上部;所述集谷仓(4)设置在机架(8)后上部;所述动力装置(5)设置在机架(8)中部偏左侧位置;所述行走装置(6)设置在整个机架(8)的最下部;所述割草装置(7)设置在所述脱粒滚筒(21)的后下方、所述行走装置(6)的前方;所述操纵装置(9)设置在机架(8)中部偏左前侧位置。2.根据权利要求1所述负压抽吸式割前脱粒收割机,其特征在于:所述脱粒装置(2)的安装高度可通过螺母(83)在立柱(82)上沿竖直方向调节。3.根据权利要求2所述负压抽吸式割前脱粒收割机,其特征在于:所述脱粒滚筒(21)包括一根主轴(211)、两个端板(212)、多个脱粒辊(213)、若干个钉齿(214)、一个蒙皮(215);钉齿(214)固定在脱粒辊(213)上,脱粒辊(213)两端由端板(212)支撑,并可在端板(212)的安装孔(2121)内摆动;蒙皮(215)呈薄壁圆筒状,上面切割出若干条形狭缝(2151),蒙皮(215)包覆在所有脱粒辊(213)外侧并固定在两端板(212)上;所述脱粒辊(213)上均匀布置的若干钉齿(214)与所述蒙皮(215)上的条形狭缝(2151)一一对应,且相邻的两根脱粒辊(213)上的钉齿(214)交错排布。4.根据权利要求3所述负压抽吸式割前脱粒收割机,其特征在于:所述摆动变向机构(22)包括拨杆(221)、平键(222)、滚轮(223)、滚子轴(224)、凸轮(225)、拉簧(226)、吊环螺钉(227);拨杆(221)一端通过平键(222)与脱粒辊(213)联结,另一端安装滚子轴(224),滚子轴(224)上安装有滚轮(223);拉簧(226)一端通过吊环螺钉(227)联结在端板(212)上,另一端通过另一吊环螺钉(227)联结在拨杆(221)上;凸轮(225)固定安装在机架(8)上;在脱粒滚筒(21)旋转一周的过程中,脱粒辊(213)在摆动变向机构(22)的作用下,绕其自身轴线往复摆动一次,从而带动脱粒辊(213)上的各钉齿(214)从狭缝(2151)中相对蒙皮(215)缩进、挺出各一次。5.根据权利要求4所述负压抽吸式割前脱粒收割机,其特征在于:所述吸排管道装置(3)包括收集罩(31)、高压离心风机(32)、风机输出管(33)、卸粮风机输入管(34)、高位卸粮软管(35);所述收集罩(31)设置在脱粒滚筒(21)的上方,向后与高压离心风机(32)的进风口(321)相连;所述高压离心风机(32)设置在机架(8)右侧;所述风机输出管(33)一端与高压离心风机(32)的出风口(322)相连,另一端向后伸入集谷仓(4)内;所述卸粮风机输入管(34)一端与高压离心风机(32)的进风口(321)相连,另一端与集谷仓(4)的底部相连;所述集谷仓(4)后侧壁上设置有扬渣