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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115888340A(43)申请公布日2023.04.04(21)申请号202211561525.3(22)申请日2022.12.07(71)申请人江苏苏净集团有限公司地址215000江苏省苏州市工业园区唯新路2号(72)发明人支伟强戴铭周兰何一飞仝顺(74)专利代理机构苏州创元专利商标事务所有限公司32103专利代理师向亚兰(51)Int.Cl.B01D53/28(2006.01)B01D53/26(2006.01)B01J20/10(2006.01)B01J20/30(2006.01)权利要求书1页说明书7页附图1页(54)发明名称一种利用转轮回收废料制备除湿材料的方法及其制成的除湿材料(57)摘要本发明公开了一种利用转轮回收废料制备除湿材料的方法及其制成的除湿材料,该方法包括:收集硅胶转轮废料并制成粉料;采用水玻璃作为胶黏剂,将所述粉料加入水玻璃中,混匀,获得混合浆料,然后采用该混合浆料对基材进行涂覆或浸渍,烘干,得到除湿材料前体;在烘干过程中,部分硅酸盐发生向硅胶结构的转变;将该除湿材料前体放入酸液中发生反应,然后冲洗,之后放入氨水中陈化,该方法制成的除湿材料的除湿性能可达到常用硅胶转轮基本相同的程度,并且还能针对不同需求进行配方调整以达到不同目的,具有配方灵活,易于调整的优点。CN115888340ACN115888340A权利要求书1/1页1.一种利用转轮回收废料制备除湿材料的方法,其特征在于,该方法包括:收集硅胶转轮废料并制成粉料;采用水玻璃作为胶黏剂,将所述粉料加入所述水玻璃中,混匀,获得混合浆料,然后采用该混合浆料对基材进行涂覆或浸渍,烘干,得到除湿材料前体;其中,所述水玻璃为式(Ⅰ)所示的硅酸盐的水溶液,R2O·nSiO2(Ⅰ),R为碱金属,n为硅酸盐的模数,在烘干过程中,部分硅酸盐发生向硅胶结构的转变;将该除湿材料前体放入酸液中发生反应,然后冲洗,之后放入氨水中陈化。2.根据权利要求1所述的利用转轮回收废料制备除湿材料的方法,其特征在于,所述水玻璃中的硅酸盐的质量百分含量为3%‑20%。3.根据权利要求1或2所述的利用转轮回收废料制备除湿材料的方法,其特征在于,以质量百分含量计,所述粉料的添加量占所述水玻璃的1%‑30%。4.根据权利要求1或2所述的利用转轮回收废料制备除湿材料的方法,其特征在于,所述粉料与所述水玻璃中的硅酸盐的投料质量比为1∶0.5‑2.5。5.根据权利要求1或2所述的利用转轮回收废料制备除湿材料的方法,其特征在于,R为钠,n为2.2‑3.5。6.根据权利要求1所述的利用转轮回收废料制备除湿材料的方法,其特征在于,当将所述混合浆料以浸渍的方式对基材进行处理时,浸渍的时间为0.5‑3h,且在浸渍过程中保持搅拌状态;和/或,在得到所述除湿材料前体时,所述烘干在60‑120℃下进行。7.根据权利要求1所述的利用转轮回收废料制备除湿材料的方法,其特征在于,所述粉料的粒度为100‑300目;和/或,对所述硅胶转轮废料在使用前进行去除表面喷漆的处理。8.根据权利要求1所述的利用转轮回收废料制备除湿材料的方法,其特征在于,所述酸液为硫酸水溶液,质量浓度为5%‑25%,加入酸液后的反应的温度为30‑80℃,反应的时间为1‑8h,反应后冲洗至洗出液pH值为5.5‑6.5为止。9.根据权利要求1所述的利用转轮回收废料制备除湿材料的方法,其特征在于,所述陈化所使用的氨水的质量浓度为2%‑10%,所述陈化的时间为2‑36h,所述陈化的温度为20‑60℃,陈化完成后冲洗至洗出液呈中性为止,最后将其放入烘箱中烘干即可得到除湿材料。10.一种权利要求1‑9中任一项权利要求所述的方法制成的除湿材料。2CN115888340A说明书1/7页一种利用转轮回收废料制备除湿材料的方法及其制成的除湿材料技术领域[0001]本发明涉及气体除湿技术领域,具体涉及一种利用转轮回收废料制备除湿材料的方法及其制成的除湿材料。背景技术[0002]近年来,随着转轮除湿技术的不断发展,越来越多的场合开始使用除湿转轮系统进行湿度控制,而该系统的核心便是作为吸附材料的除湿转轮轮芯,最常用的轮芯材料为硅胶,通常这种硅胶转轮的售价都较为昂贵,并且使用超过一定年限后会由于开裂、堵塞、支撑结构损坏等种种原因而产生报废,报废后的轮芯往往直接被当作固体废弃物处理而产生了浪费。[0003]此外,轮芯使用的硅胶吸附材料在制备时往往是以长方体的形式制作,因此在转轮生产中往往伴随着切割废料的产生,这些废料通常也因难以利用而被当做固废处理。发明内容[0004]有鉴于此,本发明所要解决的技术问题是为了克服现有技术中的一个或多个不足,提供了一种新的利用回收废料制备除湿材料的方法,该方法可将硅胶除湿转轮生产及报废