漏板及异形截面玻璃纤维制造方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115916714A(43)申请公布日2023.04.04(21)申请号202180050767.3(74)专利代理机构北京奉思知识产权代理有限(22)申请日2021.06.25公司11464专利代理师邹轶鲛马雯(30)优先权数据2020-1373632020.08.17JP(51)Int.Cl.C03B37/08(2006.01)(85)PCT国际申请进入国家阶段日2023.02.17(86)PCT国际申请的申请数据PCT/JP2021/0241452021.06.25(87)PCT国际申请的公布数据WO2022/038901JA2022.02.24(71)申请人日本电气硝子株式会社地址日本滋贺县大津市(72)发明人松浦禅权利要求书1页说明书6页附图4页(54)发明名称漏板及异形截面玻璃纤维制造方法(57)摘要漏板(4)具备：基板(41)，其具备沿规定的一个方向延伸且能够配置构成为能够冷却熔融玻璃的冷却部件的多个冷却区域(S)；和多个喷嘴(5)，其设置于基板(41)，在熔融玻璃(G)流出的前端部具备呈扁平形状的喷嘴孔(53)、在喷嘴孔(5)的短径方向上对置且具有凹状的切口(54)的一对第一壁部(51)、在喷嘴孔(5)的长径方向上对置的一对第二壁部(52)，漏板以第一壁部(51)朝向冷却区域(S)的方向的方式配置有多个喷嘴(5)，在相邻的冷却区域(S)间配置有沿冷却区域(S)的延伸方向具有规定的间隔地配置有多个喷嘴(5)的第一喷嘴列(L1)、与第一喷嘴列(L1)具有间隔且沿冷却区域(S)的延伸方向具有规定的间隔地配置有多个喷嘴(5)的第二喷嘴列(L2)，以第一喷嘴列(L1)中的在喷嘴(5)的一对第一壁部设置的切口(54)分别能够与冷却区域(S)对置的方式配置有第一喷嘴列(L1)的喷嘴(5)。CN115916714ACN115916714A权利要求书1/1页1.一种漏板，其特征在于，具备：基板，所述基板具备多个冷却区域，多个所述冷却区域沿着规定的一个方向延伸且能够配置冷却部件，所述冷却部件被构成为能够冷却熔融玻璃；以及多个喷嘴，多个所述喷嘴设置于所述基板，在供所述熔融玻璃流出的前端部具备：呈扁平形状的喷嘴孔、在所述喷嘴孔的短径方向上对置且具有凹状切口的一对第一壁部、和在所述喷嘴孔的长径方向上对置的一对第二壁部，所述漏板以所述第一壁部朝向所述冷却区域的方向的方式配置有多个所述喷嘴，在相邻的所述冷却区域之间配置有：第一喷嘴列，所述第一喷嘴列沿着所述冷却区域的延伸方向具有规定的间隔地配置有多个所述喷嘴；以及第二喷嘴列，所述第二喷嘴列与所述第一喷嘴列具有间隔，并且沿着所述冷却区域的延伸方向具有规定的间隔地配置有多个所述喷嘴，以所述第一喷嘴列中的在所述喷嘴的一对第一壁部设置的所述切口分别能够与所述冷却区域对置的方式配置所述第一喷嘴列的喷嘴。2.根据权利要求1所述的漏板，其特征在于，以所述第二喷嘴列中的在所述喷嘴的一对第一壁部设置的切口分别能够与所述冷却区域对置的方式配置所述第二喷嘴列的喷嘴。3.根据权利要求1或2所述的漏板，其特征在于，所述第一喷嘴列中的多个所述喷嘴之间以及所述第二喷嘴列中的多个所述喷嘴之间的间隔比所述喷嘴中的所述喷嘴的切口的前端的宽度窄。4.一种异形截面玻璃纤维制造方法，其特征在于，使用权利要求1至3中任一项所述的漏板，制造异形截面玻璃纤维。5.根据权利要求4所述的异形截面玻璃纤维制造方法，其特征在于，所述熔融玻璃为E玻璃。6.根据权利要求4或5所述的异形截面玻璃纤维制造方法，其特征在于，在成形温度下，所述熔融玻璃具有102.0～103.5dPa·s的粘度。2CN115916714A说明书1/6页漏板及异形截面玻璃纤维制造方法技术领域[0001]本发明涉及异形截面玻璃纤维的制造技术的改良。背景技术[0002]对于具有截面为长圆形、椭圆形那样的扁平形状等非圆形截面的异形截面玻璃纤维，在与树脂混合而复合化的情况下，能够实现高的加强效果，因此被用于各种领域。[0003]这种异形截面玻璃纤维通常通过将熔融玻璃一边从漏板的喷嘴引出一边进行冷却来制造。此时，所制造的玻璃纤维的截面形状依赖于喷嘴前端部的喷嘴孔的形状，因此在制造异形截面玻璃纤维的情况下，在喷嘴前端部，喷嘴孔大多为扁平状。[0004]然而，即使使用具有扁平状的喷嘴孔的喷嘴，若从喷嘴引出的熔融玻璃的粘度过低，则在喷嘴前端部的正下方因表面张力而容易形成为熔融玻璃的截面变圆，无法制造期望的异形截面玻璃纤维。[0005]因此，例如在专利文献1的喷嘴中，在供熔融玻璃流出的喷嘴前端部，在扁平状的喷嘴孔的短径方向上对置的一对长壁部分别设置凹状的切口部，通过该凹状的切口部进行冷却来调整熔融玻璃的粘度。[0006]现有技术文献