自动贴合系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105459207A(43)申请公布日2016.04.06(21)申请号201510998567.7(22)申请日2015.12.24(71)申请人珠海双赢柔软电路有限公司地址519180广东省珠海市斗门区新青科技工业园新青工业区三号厂房(72)发明人王建珂邓承文(51)Int.Cl.B26F1/38(2006.01)B26D7/27(2006.01)B08B7/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称自动贴合系统(57)摘要本发明涉及一种自动贴合系统，其包括用以将耐燃材料冲切为若干贴合片的一冲切装置、保持贴合片清洁的一保持清洁装置以及将贴合片贴合至制品上的一贴合装置，所述冲切装置包括用以将耐燃材料冲切为若干贴合片和耐燃废料的冲切模以及用以将贴合片移动至保持清洁装置的一移动模，所述保持清洁装置包括用以将清洁的贴合片移动至贴合装置的一收件轮。本发明自动贴合系统，从耐燃材料上冲切贴合片后，能清除贴合片表面的灰尘，后续将贴合片粘附在制品上时不会产生压伤。CN105459207ACN105459207A权利要求书1/1页1.一种自动贴合系统，其特征在于：其包括用以将耐燃材料冲切为若干贴合片的一冲切装置、保持贴合片清洁的一保持清洁装置以及将贴合片贴合至制品上的一贴合装置，所述冲切装置包括用以将耐燃材料冲切为若干贴合片和耐燃废料的冲切模以及用以将贴合片移动至保持清洁装置的一移动模，所述保持清洁装置包括用以将清洁的贴合片移动至贴合装置的一收件轮。2.根据权利要求1所述的自动贴合系统，其特征在于：所述冲切装置还包括自前向后依次设置的用于移动耐燃材料的若干吸附头、用以放置耐燃材料的一放置台、用以传送耐燃材料的上下相对设置的一对第一传送轮、用以传送耐燃废料的上下相对设置的一对第二传送轮以及用以回收耐燃废料的回收箱，所述冲切模和移动模设置于第一传送轮和第二传送轮之间，所述移动模底面设有用以吸附及移动贴合片的一吸附板。3.根据权利要求2所述的自动贴合系统，其特征在于：所述保持清洁装置包括微粘膜、用于移动微粘膜的第三传送轮和第三支撑轮、覆盖膜、用于传送覆盖膜的第四传送轮和第四支撑轮、将覆盖膜覆盖在粘附有贴合片的微粘膜上的压覆轮、传送压覆后的微粘膜的第五支撑轮和收件轮，所述吸附板将贴合片移动至第三支撑轮和压覆轮之间的微粘膜上粘附，所述覆盖膜覆盖住贴合片并粘附在微粘膜上，所述微粘膜经第五支撑轮被传送至收件轮。4.根据权利要求3所述的自动贴合系统，其特征在于：所述贴合装置包括第六传送轮、作业台、用于回收覆盖膜的第七传送轮和第七支撑轮、用于回收微粘膜的第八传送轮和第八支撑轮、用于吸附贴合片的吸头、用于将贴合片贴附至制品上的贴片器，所述收件轮将微粘膜传送至第六传送轮和作业台，所述覆盖膜经由第七支撑轮从微粘膜上分离并回收，所述贴合片被吸头吸附离开微粘膜并被贴片器贴附至制品上，所述微粘膜被第八传送轮经第八支撑轮回收。5.根据权利要求4所述的自动贴合系统，其特征在于：所述贴合装置还包括便于回收覆盖膜的一水平止挡片，所述止挡片位于作业台和第七支撑轮之间，所述覆盖膜自作业台从止挡片后侧经由第七支撑轮被传送至第七传送轮。2CN105459207A说明书1/3页自动贴合系统技术领域[0001]本发明涉及一种贴合系统，尤其涉及一种包含冲切、粘附贴合片的自动贴合系统。背景技术[0002]现在贴合用的FR4耐燃材料需要冲切为贴合片，在冲切过程中会产生很多粉尘并粘附在贴合片上，后须将贴合片粘附在制品上，贴合片粘附在制品上会因粉尘原因产生压伤，为解决贴合片上粘附粉尘的问题，需要对贴合片冲切后进行一定的清洁处理并保持清洁度。[0003]为此，有必要设计一种自动贴合系统以解决上述技术问题。发明内容[0004]本发明的目的在于提供一种能在贴合片冲切后进行一定的清洁处理并保持清洁度的一种自动贴合系统。[0005]为实现前述目的，本发明采用如下技术方案：一种自动贴合系统，其包括用以将耐燃材料冲切为若干贴合片的一冲切装置、保持贴合片清洁的一保持清洁装置以及将贴合片贴合至制品上的一贴合装置，所述冲切装置包括用以将耐燃材料冲切为若干贴合片和耐燃废料的冲切模以及用以将贴合片移动至保持清洁装置的一移动模，所述保持清洁装置包括用以将清洁的贴合片移动至贴合装置的一收件轮。[0006]作为本发明的进一步改进，所述冲切装置还包括自前向后依次设置的用于移动耐燃材料的若干吸附头、放置耐燃材料的一放置台、传送耐燃材料的上下相对设置的一对第一传送轮、传送耐燃废料的上下相对设置的一对第二传送轮以及回收耐燃废料的回收箱，所述第二传送轮能够将耐燃废料传送至回收箱，所述冲切模和移动模设置于第一传送轮和第二传送轮之间，所述移