一种焦炉集气管稳压调节方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113736494A(43)申请公布日2021.12.03(21)申请号202010477093.2(22)申请日2020.05.29(71)申请人宝山钢铁股份有限公司地址201900上海市宝山区富锦路885号(72)发明人刘杰徐昶辉马寅元许永跃周海忠(74)专利代理机构上海开祺知识产权代理有限公司31114代理人竺明(51)Int.Cl.C10B41/08(2006.01)C10B27/00(2006.01)C10B27/06(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种焦炉集气管稳压调节方法(57)摘要一种焦炉集气管稳压调节方法，其包括：1)吸气管双翻板调节；2)点火放散系统控制，控制集气管压力变化速率V，V＝ΔP/T；3)上升管管盖控制，在桥管翻板处于“开”的状态下，上升管管盖处于“开”信号，系统做出上升管关管盖动作，直至上升管管盖“闭”信号出现；如收不到上升管管盖“闭”信号，则输出报警，并指令岗位人员现场处理。本发明可有效控制正常生产条件下集气管压力波动，并避免煤气排送风机突发异常情况下集气管、炭化室压力激增造成的大量荒煤气放散，减少可视污染及VOCs排放，改善焦炉作业环境。CN113736494ACN113736494A权利要求书1/1页1.一种焦炉集气管稳压调节方法，其特征是：包括：1)吸气管双翻板调节焦炉炭化室内炼焦煤干馏过程中产生的荒煤气经上升管及桥管汇集至集气管，然后经吸气管连接煤气排送风机引出后净化处理，吸气管上串联设置两个压力调节翻板，该两个压力调节翻板开度的调节范围均为10％～80％；2)点火放散系统控制控制集气管压力变化速率V，V＝ΔP/T，V单位Pa/ms，ΔP为集气管压力变化量，单位Pa，T时间，单位ms；煤气排送风机故障停机时，集气管压力迅速上升，当集气管压力变化速率达到V1时，点火放散系统启动各放散塔激发点火，当集气管压力变化速率达到V2时，点火放散系统启动各放散塔翻板打开；当煤气排送风机启动后能力达到60％或集气管压力小于设定值50Pa时，关闭一个放散塔，当煤气排送风机全部启动后，关闭全部放散塔；3)上升管管盖控制在桥管翻板处于“开”的状态下，上升管管盖处于“开”信号，系统做出上升管关管盖动作，直至上升管管盖“闭”信号出现；如收不到上升管管盖“闭”信号，则输出报警，并指令岗位人员现场处理。2.如权利要求1所述的焦炉集气管稳压调节方法，其特征是：还包括：集气管压力检测控制，每个放散塔两侧的焦炉集气管各设置荒煤气压力检测单元；其中，正常生产状态下，某座焦炉各点的集气管压力剔除一个最高值及一个最低值，剩余数据求均值后作为吸气管上双压力调节翻板开度调节依据；异常故障恢复过程中，首先关闭最靠近集气管压力最低点的放散塔翻板及相应的点火装置。3.如权利要求1所述的焦炉集气管稳压调节方法，其特征是：所述两个压力调节翻板开度调节偏差不超过5％，即集气管压力高要降低集气管压力时，当一个翻板开度即将超过另外一个翻板开度5％时，系统锁定高的翻板开度，调节低开度的翻板；同理当集气管压力低要增加集气管压力时，当一个翻板开度即将低于另外一个翻板开度5％时，系统锁定低的翻板开度，调节高开度的翻板。4.如权利要求1所述的焦炉集气管稳压调节方法，其特征是：所述两个压力调节翻板为电动调节阀。2CN113736494A说明书1/4页一种焦炉集气管稳压调节方法技术领域[0001]本发明涉及焦炉技术，特别涉及一种焦炉集气管稳压调节方法。背景技术[0002]炭化室内炼焦煤干馏过程中产生的荒煤气经上升管及桥管汇集至集气管，然后经吸气管连接煤气排送风机引出后净化处理。由于炭化室内炼焦煤干馏过程中荒煤气发生量有规律的变化，集气管压力随之变化，在吸气管上配置手动和自动调节翻板，与集气管压力闭环控制，同时煤气排送风机与风机前负压也闭环控制，保持集气管压力处于相对的稳定状态，避免正常生产过程中荒煤气逸散。集气管上配置点火放散系统，突发煤气排送风机故障时实现荒煤气点火燃烧后放散。[0003]随着焦炉的大型化，各炭化室推焦装煤作业的时间间隔也越来越长，集中推焦装煤与长时间不推焦装煤两种工况的交替过程中，经常出现正在推焦装煤的焦炉虽然自动调节翻板开度已很大，但集气管压力仍偏高，而长时间未推焦装煤的焦炉虽然自动调节翻板开度已最小，但集气管压力仍偏低的问题，造成正在推焦装煤作业的焦炉炭化室内压力高引起炉门等部位冒烟，而长时间未推焦装煤的焦炉炭化室内压力低，尤其是炭化室底部等不严密处负压抽空气进炭化室造成焦炭烧损。两种作业状态下集气管压力上下波动非常明显，引发焦炉炉门偶发冒烟。[0004]煤气排送风机故障停机时，炭化室内源源不断产生的荒煤气造成集气管压力迅速上