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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115896811A(43)申请公布日2023.04.04(21)申请号202211499307.1C25D9/00(2006.01)(22)申请日2022.11.28(71)申请人江苏科技大学地址212003江苏省镇江市京口区梦溪路2号(72)发明人吴艺辉孙泽生王宇鑫何震尹丽郭平义(74)专利代理机构南京苏高专利商标事务所(普通合伙)32204专利代理师李倩(51)Int.Cl.C25B1/04(2021.01)C25B11/052(2021.01)C25B11/091(2021.01)C25B11/031(2021.01)权利要求书1页说明书5页附图2页(54)发明名称一种Ni-Se-C析氢电极及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种Ni‑Se‑C析氢电极及其制备方法,属于电催化析氢技术领域。所述Ni‑Se‑C析氢电极由导电基体以及电沉积在导电基体表面的Ni‑Se‑C镀层组成。本发明首先将导电基体进行预处理;然后通过电沉积方式在预处理的导电基体上沉积Ni、Se、C元素,形成具有优异析氢性能的Ni‑Se‑C析氢电极。本发明合成方法简单且催化层结构稳定,所合成的Ni‑Se‑C析氢电极可广泛应用于电解水制氢工业,具有显著的实用价值和经济价值。CN115896811ACN115896811A权利要求书1/1页1.一种Ni‑Se‑C析氢电极,其特征在于:由导电基体以及电沉积在导电基体表面的Ni‑Se‑C镀层组成。2.根据权利要求1所述的Ni‑Se‑C析氢电极,其特征在于:所述Ni‑Se‑C镀层中,各元素的质量百分含量为:40~60%Ni、40~60%Se以及余量为C。3.根据权利要求1所述的Ni‑Se‑C析氢电极,其特征在于:所述导电基体为泡沫镍基体。4.权利要求1所述的Ni‑Se‑C析氢电极的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:(1)先配制电镀水溶液,电镀水溶液通过往水中加入镍源、硒源、碳源、缓冲剂和导电剂配制而成;(2)以预处理后的导电基体作为工作电极、石墨片作为辅助电极,饱和甘汞电极作为参比电极,采用电沉积法在电镀水溶液中进行电沉积,在导电基体表面得到Ni‑Se‑C镀层。5.根据权利要求4所述的Ni‑Se‑C析氢电极的制备方法,其特征在于:步骤(1)中,所述镍源为水溶性镍盐中的一种或几种的混合物;所述硒源为二氧化硒、亚硒酸钠、硒酸钠中的一种或几种的混合物;所述碳源为精氨酸、赖氨酸或组氨酸中的一种或几种的混合物。6.根据权利要求4所述的Ni‑Se‑C析氢电极的制备方法,其特征在于:步骤(1)中,所述缓冲剂为硼酸或氯化铵。7.根据权利要求4所述的Ni‑Se‑C析氢电极的制备方法,其特征在于:步骤(1)中,所述导电剂为NaCl、LiCl或KCl中的一种或几种的混合物。8.根据权利要求4所述的Ni‑Se‑C析氢电极的制备方法,其特征在于:步骤(1)中,电镀水溶液中,镍源的质量浓度为20~40g/L,硒源的质量浓度为5~20g/L,碳源的质量浓度为2~5g/L,缓冲剂的质量浓度为20~60g/L,导电剂的质量浓度为1~10g/L。9.根据权利要求4所述的Ni‑Se‑C析氢电极的制备方法,其特征在于:步骤(2)中,电沉积过程中,电镀水溶液的温度为25~50℃。10.根据权利要求4所述的Ni‑Se‑C析氢电极的制备方法,其特征在于:步骤(2)中,电沉积中循环电位为‑2~0.4V;扫描速度2~10mV/s;循环圈数为3~11。2CN115896811A说明书1/5页一种Ni‑Se‑C析氢电极及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及一种Ni‑Se‑C析氢电极,尤其涉及一种Ni‑Se‑C析氢电极的制备方法。背景技术[0002]在碳中和目标背景下,利用可再生能源耦合发电制氢,能实现峰谷电消纳与分布式能源综合应用。氢能作为化石能源和可再生能源之间过渡和转换的桥梁,有望降低交通运输过程中的碳排放,代替焦炭用于冶金工业降低碳排放。电解水制氢是一种应用较广且技术成熟的工业制氢方式,但电解水制氢受过电位高等因素的影响,通常需要消耗大量的电能,严重阻碍了该技术的大规模应用。[0003]近年来,开发低成本的非贵金属电催化剂是降低电解水制氢能耗的有效办法。专利CN114703506A公开了一种微米球状MnFe2O4负载纳米线状的WS2复合材料电催化制氢催化剂及其制备方法。该方法合成的催化剂具有较高的比表面积,从而具备了较高的析氢性能,然而其制备步骤繁琐,且合成的催化剂材料为粉体材料,需要用有机粘结剂才能负载在基底材料上,降低了电荷转移速度。[0004]专利CN115011995A公开了一种铈基析氢电催化剂及其制备方法和应用。该专利具有操作简单的优势,然而其析氢过电位偏高,难以满足工业化电解水制氢的需