一种铜线热处理设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105714099A(43)申请公布日2016.06.29(21)申请号201610242798.X(22)申请日2016.04.16(71)申请人王振振地址236000安徽省阜阳市颍东经济开发区竞赛路118号风劲霸机电有限公司(72)发明人王振振(51)Int.Cl.C21D9/52(2006.01)C22F1/08(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种铜线热处理设备(57)摘要一种铜线热处理设备，涉及热处理技术领域，包括箱体，所述箱体前面设有密封门，所述箱体两侧内壁内部装有发热丝，所述发热丝外设有隔网，所述隔网与箱体固连，所述箱体底部设有四个支腿，所述箱体内部设有一对导轨。所述的箱体为长方体，箱体壁厚大于60mm。所述的一对导轨与箱体固连，所述一对导轨相互平行。所述的隔网为金属网。本发明的有益效果为：本发明发热丝通过隔网的保护，避免了发热丝被初成形铜线损坏的可能；隔网为金属网，方便发热丝将热量辐射到初成形铜线上，提高了初成形铜线的热处理效率。CN105714099ACN105714099A权利要求书1/1页1.一种铜线热处理设备，包括箱体，其特征在于：所述箱体两侧内壁内部装有发热丝，所述箱体前面设有密封门，所述发热丝外设有隔网，所述隔网与箱体固连，所述箱体底部设有四个支腿，所述箱体内部设有一对导轨；所述的一对导轨与箱体固连，所述一对导轨相互平行。2.根据权利要求1所述的一种铜线热处理设备，其特征在于：所述的箱体为长方体，箱体壁厚大于60mm。3.根据权利要求1所述的一种铜线热处理设备，其特征在于：所述的隔网为金属网。2CN105714099A说明书1/2页一种铜线热处理设备技术领域[0001]本发明涉及热处理技术领域，具体涉及铜线拉拔前的热处理装置。背景技术[0002]铜线的生产为：1.融化，2.初成形，3.热处理，4.拉拔。初成形的铜线热处理的目的为：1、消除铜线初成形的内应力，2、增加初成形铜线的柔韧性，是初成形铜线更易拉拔。因此，铜线热处理是铜线生产过程中极为关键的一步。[0003]现有热处理机的发热丝分为暴露型和隐藏性。暴露型为：发热丝暴露在热处理机箱体壁外，这种热处理机加热铜线效率较快，但由于发热丝极易与初成形铜线碰撞，初成形铜线放入和取出时很容易损坏热处理机发热丝。隐藏型：发热丝置于热处理机箱体壁内，避免了初成形铜线放入和取出时损坏热处理机发热丝的可能，但由于隔离板的阻碍，这种热处理机热处理铜线效率较低。发明内容[0004]本发明所要解决的技术问题在于提供一种操作简单的、成本低的、效率高的，可实现对棉签进行恒温烘干的装置，即一种铜线热处理设备。[0005]本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：所述箱体两侧内壁内部装有发热丝，所述箱体前面设有密封门，所述发热丝外设有隔网，所述隔网与箱体固连，所述箱体底部设有四个支腿，所述箱体内部设有一对导轨；所述的一对导轨与箱体固连，所述一对导轨相互平行。[0006]作为优选方式，所述的箱体为长方体，箱体壁厚大于60mm。[0007]作为优选方式，所述的隔网为金属网。[0008]本发明的有益效果是：本发明发热丝通过隔网的保护，避免了发热丝被初成形铜线损坏的可能；隔网为金属网，方便发热丝将热量辐射到初成形铜线上，提高了初成形铜线的热处理效率。附图说明[0009]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。[0010]图1为本发明的结构示意图。具体实施方式[0011]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。[0012]如图1所示，一种铜线热处理设备，包括箱体2，所述箱体2前面设有密封门1，所述箱体2两侧内壁内部装有发热丝6，所述发热丝6外设有隔网5，所述隔网5与箱体2固连，所述箱体2底部设有四个支腿3，所述箱体2内部设有一对导轨4，所述导轨4便于初成形铜线的取3CN105714099A说明书2/2页放。[0013]所述的箱体2为长方体，箱体2壁厚大于60mm，较大的壁厚防止了热量流失。所述的一对导轨4与箱体2固连，所述一对导轨4相互平行。所述的隔网5为金属网。隔网5的保护，避免了发热丝6被初成形铜线损坏的可能，隔网5为金属网，方便发热丝6将热量辐射到初成形铜线上，提高了初成形铜线的热处理效率。[0014]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效