车载行星换向修井机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106014291A(43)申请公布日2016.10.12(21)申请号201610527105.1(22)申请日2016.07.07(71)申请人东营嘉岩石油工艺研究院地址257091山东省东营市东营区南一路228软件园4号楼106室(72)发明人田志胜陈嘉良崔瑞刚马文国陈景顺孙胜赵吉会王书艳(74)专利代理机构山东济南齐鲁科技专利事务所有限公司37108代理人郑向群(51)Int.Cl.E21B19/02(2006.01)B66D1/24(2006.01)B66D1/20(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称车载行星换向修井机(57)摘要车载行星换向修井机，所述行星换向机构、绞车、起升油缸、可调式立柱，自车头至车尾依次固定于汽车底盘的中线上，电机通过皮带与行星换向机构连接，行星换向机构与绞车通过皮带连接，天车固定于可调式立柱顶端，天车顶部为两个定滑轮，底部连接一个动滑轮，大钩固定于动滑轮上，钢丝绳的一端系于绞车上，另一端固定于动滑轮处，起升油缸顶部与可调式立柱轴连接，底部轴固定于汽车底盘上，液压钳旋转装置与注水泵安装于同一侧，汽车底盘的底部装有液压支腿；优点为：本发明与行架式修井机相比，油缸可调式立柱操作简单可靠；与蓄能机相比，结构简单，重量轻，安全可靠。CN106014291ACN106014291A权利要求书1/1页1.车载行星换向修井机，包括：汽车底盘（3）、行星换向机构（5）、电机（12）、绞车（4）、天车（8）、可调式立柱（10）、起升油缸（7）、大钩（9）、液压钳旋转装置（11），其特征在于：所述行星换向机构（5）、绞车（4）、起升油缸（7）、可调式立柱（10），自车头至车尾依次固定于汽车底盘（3）的中线上，电机（12）通过皮带与行星换向机构（5）连接，行星换向机构（5）与绞车（4）通过皮带连接，天车（8）固定于可调式立柱（10）顶端，天车（8）顶部为两个定滑轮，底部连接一个动滑轮，大钩（9）固定于动滑轮上，钢丝绳（6）的一端系于绞车（4）上，另一端固定于动滑轮处，起升油缸（7）顶部与可调式立柱（10）轴连接，底部轴固定于汽车底盘（3）上，液压钳旋转装置（11）与注水泵（2）安装于同一侧，汽车底盘（3）的底部装有液压支腿（1）。2.根据权利要求1所述的车载行星换向修井机，其特征在于：所述的行星换向机构（5）包括：大行星轮（18）、小行星轮（19）、主轴（14）、皮带轮（21）、链轮（15）、支座（22）、轴承齿圈壳体，主轴（14）安装于支座（22）上，行星轮壳体（17）和齿圈壳体（20）通过圆柱滚子轴承（13）安装于主轴(14)上，主轴（14）的输入端安装皮带轮（21）并与电机输出端通过皮带连接，主轴（14）上固定有太阳轮，大行星轮（18）通过行星轮轴（16）和圆柱滚子轴承（13）安装在行星轮壳体（17）中，并与太阳轮啮合，小行星轮（19）与大行星轮（18）同轴并与齿圈壳体（20）的齿圈部位啮合，链轮（15）安装于行星轮壳体（17）的两侧，且均装有超越离合器。3.根据权利要求1所述的车载行星换向修井机，其特征在于：所述的绞车（4）包括支座（22）、支座压盖（23）、传动链轮（24）和绞车滚筒（25），传动链轮（24）与绞车滚筒（25）同轴固定。4.根据权利要求1所述的车载行星换向修井机，其特征在于：行星换向机构（5）的链轮（15）通过链带动绞车的传动链轮（24）转动。2CN106014291A说明书1/3页车载行星换向修井机技术领域[0001]本发明涉及油田修井装备领域，具体涉及车载行星换向修井机。背景技术[0002]油田小修是维护油井正常生产的重要日常措施，对保证油田稳产高产意义重大，传统的修井机采用柴油机为动力源，通过变速箱，角传动箱，链条箱，传动轴改变绞车转速，达到改变升降高度的目的，由于传动路线较长，传动效率低、能耗高、劳动强度高、噪音和尾气排放污染大。通过游动系统最大限度减轻绞车的载荷，以提高提升最大重量管柱，改变输出力的难度大，因此自动化程度不高，工人劳动强度大，生产效率难以提高。[0003]随着全球性的能源价格上涨，以柴油机为动力的传统修井机的运行成本不断升高，如何通过技术革新实现节能降耗，降低油田开采和日常运营成本已成为国内外各大油田的主要任务。另一方面，随着环境恶化，气候变暖等全球性环境问题的出现，全社会的环保意识日益增强，这些促使国家出台了一系列节能减排政策，也使石油系统越来越重视节能减排产品的开发和应用。发明内容[0004]为解决现有技术的不足，本发明提供一种车载行星换向机。[0005]本发明所采取新的技术方案是：车载行星换向修井机，包括：汽车底盘、行星换向机构、电机、绞车、天车、可调