一种排线机构及使用其的拉丝机.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115893104A(43)申请公布日2023.04.04(21)申请号202211458251.5(22)申请日2022.11.21(71)申请人泰安顺茂新材料技术有限公司地址271000山东省泰安市泰山区泰山大街万达广场8号商务办公楼1915、1916号(72)发明人吴孝玮张振平刘明明刘健伟(74)专利代理机构北京力量专利代理事务所(特殊普通合伙)11504专利代理师李萱(51)Int.Cl.B65H57/02(2006.01)B65H54/66(2006.01)B65H54/70(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图4页(54)发明名称一种排线机构及使用其的拉丝机(57)摘要本发明涉及玻璃纤维制造设备技术领域，提供了一种排线机构及使用其的拉丝机。包括：线性电机，所述线性电机由电机主体和一个或两个以上电机动子组成；每个所述电机动子连接一个或两个以上导纱板，每个所述电机动子单独控制，沿所述电机主体上的直线滑轨作往复滑动。有益效果在于：该排线机构使用线性电机模组(直线电机或棒状电机)为驱动结构代替现有技术中结构复杂的凸轮箱式驱动结构，提高了导纱板的运行精度，电机定子能够按照预设的行程、速度、频率运行，能够同时生产不同幅宽、疏密的纱纱团，有效消除纱纱团的正面凹凸、侧面蛛网，设计轻巧，与复杂的凸轮箱式驱动结构相比单组导纱板能够降低耗能30％以上。CN115893104ACN115893104A权利要求书1/1页1.一种排线机构，包括：线性电机，所述线性电机由电机主体(1)和一个或两个以上电机动子(2)组成；其特征在于，每个所述电机动子(2)连接一个或两个以上导纱板(3)，每个所述电机动子(2)单独控制，沿所述电机主体(1)上的直线滑轨作往复滑动。2.如权利要求1所述的排线机构，其特征在于，所述线性电机为直线电机模组或棒状电机模组。3.如权利要求1所述的排线机构，其特征在于，当所述电机动子(2)为两个以上时，每个所述电机动子(2)的沿所述直线滑轨作往复运动的行程、速度和频率单独设定。4.如权利要求1所述的排线机构，其特征在于，当所述电机动子(2)为一个时，所述电机动子(2)连接一个或多个所述导纱板(3)；一个所述电机动子(2)连接多个所述导纱板(3)生产同幅宽的多个纱线团。5.如权利要求3所述的排线机构，其特征在于，当所述电机动子(2)为两个以上时，每个所述电机动子(2)连接一个所述导纱板(3)，多个所述电机动子(2)分别驱动与其连接的所述导纱板(3)生产不同幅宽的多个纱线团。6.如权利要求1所述的排线机构，其特征在于，所述导纱板(3)设置有一个或两个以上排纱槽，具有两个以上的所述排纱槽的所述导纱板(3)用于生产分束纱。7.一种拉丝机，使用如权利要求1‑6任一项所述的排线机构。8.一种如权利要求7所述的拉丝机的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：S1：玻璃液由漏板流出急速冷却成丝，经润滑、涂覆后集成线束；S2：由上方下来的几组所述线束缠绕到所述拉丝机的缠绕头上，所述排线机构靠近所述缠绕头，几组所述线束分别卡入对应的所述导纱板(3)内；S3：一卷原丝满筒后，所述排线机构向远离所述缠绕头的一侧横移，线束离开所述导纱板(3)，所述拉丝机更换空缠绕头；S4：所述线束开始在所述空缠绕头上缠绕，重复S2的动作，如此往复；S5：当出现断丝或者其他状况时，所述拉丝机停止运转。9.如权利要求8所述的拉丝机的使用方法，其特征在于，所述S2中，多个所述导纱板(3)在同一所述电机动子(2)的驱动下，按照所述排线机构的程序设定方式进行排布；或，多个所述导纱板(3)在各自的所述电机动子(2)的驱动下，分别按照预先设定的程序生产幅宽不同的原丝筒。10.如权利要求9所述的拉丝机的使用方法，其特征在于，所述排线机构通过改变过程中的行程、以及整个行程期间的速度、频率变化，在做直接纱时分段设置卷绕比，改变纱线的疏松、密实度。2CN115893104A说明书1/5页一种排线机构及使用其的拉丝机技术领域[0001]本发明涉及玻璃纤维制造设备技术领域，具体涉及一种排线机构及使用其的拉丝机。背景技术[0002]当前玻璃纤维拉丝机分为两大类—直接纱拉丝机和丝饼纱拉丝机，主要区别在于排线方式不同。直接纱拉丝机采用凸轮式排线箱，导纱板在凸轮的推动下沿排线箱的直线导轨做直线往复运动。丝饼纱拉丝机采用钢丝排线，纱线在张力的作用下在排线钢丝的高端滑向低端，从而实现左右摆动。也有设备厂家设计可以两种机型互换的通用型拉丝机，也是需要更换不同排线器进行功能互换。[0003]玻璃纤维拉丝机两种排线方式的设计已是非常成熟的技术，但是也有一些固有的缺陷，钢丝排线做分束纱时出现并条现象，并且无法完全消除，随着分束数越高，该现象就越明