一种高质量便于冷却定型的注塑模具.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107825678A(43)申请公布日2018.03.23(21)申请号201711376801.8(22)申请日2017.12.19(71)申请人中山市雅乐思商住电器有限公司地址528400广东省中山市南头镇民安村升辉北工业区晋合路33号(72)发明人卢燕平(74)专利代理机构北京华仁联合知识产权代理有限公司11588代理人覃红丽(51)Int.Cl.B29C45/73(2006.01)B29C45/26(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种高质量便于冷却定型的注塑模具(57)摘要本发明公开的属于高端装备制造技术领域，具体为一种高质量便于冷却定型的注塑模具，包括下模座和位于下模座上侧的上模座，所述下模座与上模座的位置相对应，所述下模座的左侧壁连接有冷媒进口，所述下模座的右侧壁连接有冷媒出口，所述下模座的内腔横向开设有冷媒流道，所述冷媒流道的左右两端分别与冷媒进口、冷媒出口连接，所述下模座的底部四角均安装有支腿，所述下模座的底部中部安装有散热翅片，该高质量便于冷却定型的注塑模具，通过震动的方式，使得进入模腔中的注塑料能够快速的填满空缺部分，从而使得制成的注塑品的质量较好，通过加入冷却设备的方式，提高需要快速冷却的产品的冷却速度，从而提高生产产品的效率。CN107825678ACN107825678A权利要求书1/1页1.一种高质量便于冷却定型的注塑模具，包括下模座(1)和位于下模座(1)上侧的上模座(2)，所述下模座(1)与上模座(2)的位置相对应，其特征在于：所述下模座(1)的左侧壁连接有冷媒进口(3)，所述下模座(1)的右侧壁连接有冷媒出口(4)，所述下模座(1)的内腔横向开设有冷媒流道(5)，所述冷媒流道(5)的左右两端分别与冷媒进口(3)、冷媒出口(4)连接，所述下模座(1)的底部四角均安装有支腿(7)，所述下模座(1)的底部中部安装有散热翅片(6)，四组所述支腿(7)的底端分别与下支撑板(8)的顶部四角连接，所述下支撑板(8)的顶部中部安装有散热风扇(9)，所述上模座(2)的的顶部嵌入有顶盖(10)，所述顶盖(10)的左侧纵向插接有注塑料进管(11)，所述注塑料进管(11)的下端贯穿上模座(2)的底部，所述上模座(2)的内腔底部右侧通过电机座安装有电机(12)，所述电机(12)输出轴的右端安装有震动凸轮(13)。2.根据权利要求1所述的一种高质量便于冷却定型的注塑模具，其特征在于：所述下模座(1)与散热翅片(6)之间垫有氧化铝导热板。3.根据权利要求1所述的一种高质量便于冷却定型的注塑模具，其特征在于：所述冷媒流道(5)与冷媒进口(3)、冷媒出口(4)的连接处均安装有密封圈。4.根据权利要求1所述的一种高质量便于冷却定型的注塑模具，其特征在于：所述散热翅片(6)为铝制散热翅片。5.根据权利要求1所述的一种高质量便于冷却定型的注塑模具，其特征在于：所述注塑料进管(11)的底部出口处为均匀的蜂窝状挤出孔。6.根据权利要求1所述的一种高质量便于冷却定型的注塑模具，其特征在于：所述电机(12)的额定转速为300-350转每分钟。2CN107825678A说明书1/2页一种高质量便于冷却定型的注塑模具技术领域[0001]本发明涉及高端装备制造技术领域，具体为一种高质量便于冷却定型的注塑模具。背景技术[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。[0003]目前动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状，同时对于坯料成型腔内的坯料在成型的过程中容易产生残次品，坯料的成型速度过慢等问题。发明内容[0004]本发明的目的在于提供一种高质量便于冷却定型的注塑模具，以解决上述背景技术中提出的对于坯料成型腔内的坯料在成型的过程中容易产生残次品，坯料的成型速度过慢的问题。[0005]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高质量便于冷却定型的注塑模具，包括下模座和位于下模座上侧的上模座，所述下模座与上模座的位置相对应，所述下模座的左侧壁连接有冷媒进口，所述下模座的右侧壁连接有冷媒出口，所述下模座的内腔横向开设有冷媒流道，所述冷媒流道的左右两端分别与冷媒进口、冷媒出口连接，所述下模座的底部四角均安装有支腿，所述下模座的底部中部