一种污泥余热干化系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108483862A(43)申请公布日2018.09.04(21)申请号201810566708.1(22)申请日2018.06.05(71)申请人江苏三辉环保科技有限公司地址225500江苏省泰州市姜堰区罗塘街道南环西路997号(72)发明人黄宜勇李芳林(51)Int.Cl.C02F11/12(2006.01)F23G7/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种污泥余热干化系统(57)摘要本发明公开了污泥处理技术领域的一种污泥余热干化系统，包括四个结构相同的平台支腿、两个结构相同的运送辊支撑柱和焚烧炉，所述运送辊的表面设置有运送带，两个运送辊支撑柱之间安装有传送板，所述焚烧炉的顶部左侧开设有与传送板相对应的进泥口，所述焚烧炉的顶部连接有热气传送管，所述热气传送管的左侧倾斜向下设置有出气管，所述出气管的底部设置有出气口，所述出气管的内腔设置有风机，所述热气传送管的顶部设置有进气管，所述挤压辊、主旋转辊和运送辊的内腔均设置有驱动电机，本发明能够将污泥加工成块状，便于风干运输，实现了热能的回收利用，节约了能源，减少了资源的浪费。CN108483862ACN108483862A权利要求书1/1页1.一种污泥余热干化系统，包括四个结构相同的平台支腿（1）、两个结构相同的运送辊支撑柱（91）和焚烧炉（11），其特征在于：所述平台支腿（1）共有四个，四个结构相同的平台支腿（1）的顶部设置有安装平台（2），所述安装平台（2）的顶部靠左和靠右的位置均设置有两个主旋转辊安装柱（3），纵向相邻的两个所述主旋转辊安装柱（3）之间上端设置有主旋转辊（31），所述安装平台（2）的顶部靠近正面和背面的位置从左到右依次设置有六个副旋转辊安装柱（4），且副旋转辊安装柱（4）的高度从左到右依次升高，且副旋转辊安装柱（4）设置在主旋转辊安装柱（3）之间，纵向相邻的两个所述副旋转辊安装柱（4）之间上端安装有副旋转辊（41），所述主旋转辊（31）表面安装有传送带（5），且副旋转辊（41）与传送带（5）的顶部内壁相贴合，所述传送带（5）的表面等距设置有伸缩隔板（6），所述安装平台（2）的正面和背面两端均设置有挤压辊安装柱（7），纵向相邻的两个结构相同的所述挤压辊安装柱（7）之间上端安装有挤压辊（71），两个所述挤压辊（71）的表面设置挤压传送带（8），所述安装平台（2）的顶部右端设置有进泥口（21），两个结构相同的运送辊支撑柱（91）为纵向并排设置，两个运送辊支撑柱（91）之间上端和右侧纵向相邻的两个平台支腿（1）之间上端均安装有运送辊（91），所述运送辊（91）的表面设置有运送带（10），两个运送辊支撑柱（91）之间安装有传送板（12），所述焚烧炉（11）的顶部左侧开设有与传送板（12）相对应的进料口（121），所述焚烧炉（11）的顶部连接有热气传送管（13），且热气传送管（13）向左倾斜，所述热气传送管（13）的左侧倾斜向下设置有出气管（14），且出气管（14）设置在运送带（10）的上方，所述出气管（14）的底部设置有出气口（16），所述出气管（14）的内腔设置有风机（141），所述热气传送管（13）的顶部设置有进气管（15），且热气传送管（13）的表面开设有与进气管（15）相对应的开口（151），所述挤压辊（71）、主旋转辊（31）和运送辊（91）的内腔均设置有驱动电机。2.根据权利要求1所述的一种污泥余热干化系统，其特征在于：所述伸缩隔板（6）包括套接板（61），所述套接板（61）的底部连接传送带（5）的表面，所述套接板（61）的顶部插接有插接板（62），所述套接板（61）的内腔底部安装有弹性件（63），所述弹性件（63）的顶部连接插接板（62）的顶部。3.根据权利要求1所述的一种污泥余热干化系统，其特征在于：所述传送带（5）的表面纵向等距设置有条形板，且条形板设置在相邻的伸缩隔板（6）之间。4.根据权利要求1所述的一种污泥余热干化系统，其特征在于：所述出气口（16）包括管口（161），所述管口（161）的内腔安装有过滤网（162），所述管口（161）的内腔底部安装有导流板（163），所述导流板（163）为扇形结构。5.根据权利要求1所述的一种污泥余热干化系统，其特征在于：所述安装平台（2）表面是相后倾斜的斜面，且挤压传送带（8）和运送带（10）均为网状结构。6.根据权利要求1所述的一种污泥余热干化系统，其特征在于：所述热气传送管（13）的底部设置有支撑柱（17）。2CN108483862A说明书1/3页一种污泥余热干化系统技术领域[0001]本发明涉及污泥处理技术领域，具体为一种污泥余热干化系统。背景技术[0002]随着工业的迅速发展，河道的污染也