一种印制电路板插装件焊点高度检测工装.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110455158A(43)申请公布日2019.11.15(21)申请号201910881836.X(22)申请日2019.09.18(71)申请人中国科学院长春光学精密机械与物理研究所地址130033吉林省长春市长春经济技术开发区东南湖大路3888号(72)发明人王玉龙王威付柯楠余达(74)专利代理机构北京集佳知识产权代理有限公司11227代理人孔祥贵(51)Int.Cl.G01B5/06(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称一种印制电路板插装件焊点高度检测工装(57)摘要本发明公开一种印制电路板插装件焊点高度检测工装，包括固定板、安装于固定板下方的检测板和固定于固定板两端并向下延伸的支腿，两个支腿的下端面放置于印制电路板的板面并能够沿板面滑动，检测板下板面高于支腿下端面，且两者之间的垂直距离为工艺要求高度，若检测工装沿印制电路板的板面滑动顺利则焊点高度合格。能够批量完成焊点高度的快速检测，提高工作效率，避免遗漏焊点，保证全部检测，提高产品安全性，避免人为误差，提高产品的可靠性。CN110455158ACN110455158A权利要求书1/1页1.一种印制电路板插装件焊点高度检测工装，其特征在于，包括固定板(1)、安装于所述固定板(1)下方的检测板(2)和固定于所述固定板(1)两端并向下延伸的支腿(3)，两个所述支腿(3)的下端面放置于印制电路板(7)的板面并能够沿板面滑动，所述检测板(2)下板面高于所述支腿(3)下端面，且两者之间的垂直距离为工艺要求高度，若检测工装沿印制电路板(7)的板面滑动顺利则焊点(8)高度合格。2.根据权利要求1所述的印制电路板插装件焊点高度检测工装，其特征在于，所述固定板(1)和所述检测板(2)水平设置，所述支腿(3)竖直设置，两个所述支腿(3)的下端面处于同一水平面，所述检测板(2)的两端分别贴近两个所述支腿(3)的内侧壁。3.根据权利要求1所述的印制电路板插装件焊点高度检测工装，其特征在于，所述固定板(1)和两个所述支腿(3)一体式制造成型。4.根据权利要求1至3任意一项所述的印制电路板插装件焊点高度检测工装，其特征在于，还包括连接所述固定板(1)和所述检测板(2)的高度调节装置，所述高度调节装置能够带动所述检测板(2)竖直移动。5.根据权利要求4所述的印制电路板插装件焊点高度检测工装，其特征在于，所述检测板(2)两端均设置有限位凸起(21)，所述支腿(3)内侧壁的对应位置设置有竖直的限位凹槽(31)，所述限位凸起(21)安装于所述限位凹槽(31)内并能够沿所述限位凹槽(31)滑动。6.根据权利要求5所述的印制电路板插装件焊点高度检测工装，其特征在于，每侧均设置有两个所述限位凸起(21)和两个所述限位凹槽(31)。7.根据权利要求4所述的印制电路板插装件焊点高度检测工装，其特征在于，所述高度调节装置具体为螺杆(4)，所述固定板(1)上设置有螺纹通孔(32)，所述螺杆(4)中部设置有外螺纹，所述螺杆(4)穿过并螺纹连接所述螺纹通孔(32)，所述螺杆(4)下端连接所述检测板(2)的连接孔(22)，并能够相对于所述连接孔(22)转动，所述螺杆(4)能够带动所述检测板(2)同步竖直运动。8.根据权利要求7所述的印制电路板插装件焊点高度检测工装，其特征在于，所述螺杆(4)的下端通过拼接的法兰(5)连接所述连接孔(22)，所述螺杆(4)的上端固定安装有手拧把手(6)。9.根据权利要求4所述的印制电路板插装件焊点高度检测工装，其特征在于，所述支腿(3)上设置有刻度标尺。10.根据权利要求4所述的印制电路板插装件焊点高度检测工装，其特征在于，还包括游标卡尺。2CN110455158A说明书1/4页一种印制电路板插装件焊点高度检测工装技术领域[0001]本发明涉及印制电路板领域，特别是涉及一种印制电路板插装件焊点高度检测工装。背景技术[0002]在电子产品组装过程中，安全绝缘问题是禁限用工艺的重点之一，为了保证产品的可靠性，要求元器件的金属壳、引脚、裸露的引线等应与金属壳体等结构件具有一定的安全间隙。在某些特殊的应用场合，由于安全间隙制约，通孔插装件的焊点高度受到严格限制，若超过一定的高度，将会引起安全可靠性问题。[0003]在上述工艺要求下，要求电子组装过程中应严格控制元器件焊点高度，使其不得超过规定的工艺尺寸，否则在焊接过程中需要进行剪脚处理。印制电路板组件焊接和组装完成后需要对通孔插装件的引脚高度进行检验，目前常用的检验方法是使用游标卡尺对每个引脚高度进行测量，这种检验方法存在的问题较多，游标卡尺需要对每个元器件管脚焊点高度进行测量，这对于印制电路板大量的焊点而言，工作效率低下；印制电路板组件上焊点随