一种含Er高强耐蚀6系铝合金制备方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115896503A(43)申请公布日2023.04.04(21)申请号202211302462.X(22)申请日2022.10.24(71)申请人福建祥鑫新材料科技有限公司地址350119福建省福州市闽侯县东台村桐洋217号福建祥鑫股份有限公司主厂房(72)发明人刘馥兵黄铁兴黄祯荣冯永平(74)专利代理机构福州盈创知识产权代理事务所(普通合伙)35226专利代理师蔡超婧(51)Int.Cl.C22C1/03(2006.01)C22F1/057(2006.01)C22C21/14(2006.01)C22C21/16(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图2页(54)发明名称一种含Er高强耐蚀6系铝合金制备方法(57)摘要本发明公开了一种含Er高强耐蚀6系铝合金制备装置，包括熔炼炉、静置炉、过滤箱、除气箱，所述熔炼炉上安装有真空泵，所述熔炼炉上固定连接有两个呈对称设置的进料管，所述熔炼炉内转动连接有第一转动轴，所述第一转动轴上固定连接有多个呈等距设置的搅拌叶，所述熔炼炉上安装有电阻加热板，所述熔炼炉内转动连接有第二转动轴，所述第二转动轴上固定连接有多个固定套，每个所述固定套上均固定连接有多个搅拌块。本发明在6系铝合金基础上加以研究，在提高其耐蚀性能的同时，提高了合金强度，使其不仅可以用在装饰件上，也可以用在力学结构件中。CN115896503ACN115896503A权利要求书1/2页1.一种含Er高强耐蚀6系铝合金制备装置，包括熔炼炉（1）、静置炉、过滤箱、除气箱，其特征在于，所述熔炼炉（1）上安装有真空泵（3），所述熔炼炉（1）上固定连接有两个呈对称设置的进料管（4），所述熔炼炉（1）内转动连接有第一转动轴（10），所述第一转动轴（10）上固定连接有多个呈等距设置的搅拌叶（16），所述熔炼炉（1）上安装有电阻加热板（9）；所述熔炼炉（1）内转动连接有第二转动轴（12），所述第二转动轴（12）上固定连接有多个固定套，每个所述固定套上均固定连接有多个搅拌块（13），所述第二转动轴（12）上设置有传动组件，所述传动组件包括和所述第二转动轴（12）固定连接的第一齿轮（15），所述第一转动轴（10）上固定连接有第二齿轮（11），所述第二齿轮（11）和所述第一齿轮（15）啮合连接。2.根据权利要求1所述的一种含Er高强耐蚀6系铝合金制备装置，其特征在于，所述熔炼炉（1）一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的驱动端和所述第一转动轴（10）固定连接。3.根据权利要求1所述的一种含Er高强耐蚀6系铝合金制备装置，其特征在于，每个所述搅拌叶（16）上均固定连接有多个固定块（17），每个所述固定块（17）的横截面均设置为等边三角形。4.根据权利要求1所述的一种含Er高强耐蚀6系铝合金制备装置，其特征在于，每个所述搅拌块（13）的横截面均呈等腰三角形设置，所述搅拌块（13）的一端固定连接有多个搅拌杆（14）。5.根据权利要求1所述的一种含Er高强耐蚀6系铝合金制备装置，其特征在于，所述熔炼炉（1）内固定连接有导流块（18），所述导流块（18）的横截面呈直角三角形设置，所述熔炼炉（1）一侧固定连接有出料管（2），所述出料管（2）上卡接有管盖。6.根据权利要求1所述的一种含Er高强耐蚀6系铝合金制备装置，其特征在于，每个所述进料管（4）上均卡接有密封盖（5），所述密封盖（5）上固定连接有密封圈（6）以及安装块（7）。7.根据权利要求6所述的一种含Er高强耐蚀6系铝合金制备装置，其特征在于，所述熔炼炉（1）上表面开设有两个开口（21），每个所述开口（21）内均固定连接有固定板（19），所述固定板（19）上滑动连接有限位杆（8），所述限位杆（8）和对应的所述安装块（7）卡接，所述限位杆（8）上固定连接有弹簧（20），所述弹簧（20）和所述固定板（19）固定连接。8.根据权利要求1‑7任一项所述的一种含Er高强耐蚀6系铝合金制备装置，其制备方法，包括以下步骤：S1：照质量分数配比，熔炼铝合金：将铝锭、铝硅中间合金、铝铜中间合金、铝锰中间合金、铝锆中间合金、锌锭等依次加入熔炼炉（1）进行熔炼，熔炼温度设置在720℃‑760℃，待配料完全熔化后，撒入扒渣剂进行扒渣，并进行2次以上搅拌，当温度升到730‑750℃时，向熔体压入镁锭，镁锭熔化后再压入铝铒中间合金，并进行搅拌；S2：导炉、精炼：将S1得到的熔体经导炉槽将熔体导入静置炉，使用氩气将2#精炼剂通入熔体进行精炼，其后进行扒渣，完成熔体净化处理；S3：升温、静置：将经S2得到的熔体加热至750℃‑770℃，然后静置30min，然后将熔体通过流槽导入过滤箱、除气箱，进一步完成熔体净化，同时在过滤箱前端，通过喂丝机将铝钛硼丝均匀熔入铝熔体中；2