一种自动顶出式压滤机滤板模具.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111319179A(43)申请公布日2020.06.23(21)申请号202010182031.9(22)申请日2020.03.16(71)申请人景县志强机械有限公司地址053000河北省衡水市景县杜桥镇前杜桥村(72)发明人车志强(74)专利代理机构北京盛凡智荣知识产权代理有限公司11616代理人李青(51)Int.Cl.B29C43/36(2006.01)B29C43/52(2006.01)B29C43/50(2006.01)B29K23/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种自动顶出式压滤机滤板模具(57)摘要本发明公开一种自动顶出式压滤机滤板模具，包括上模和下模，上模和下模之间形成滤板加工区，所述上模远离下模一侧通过支腿Ⅰ固接有上底板，上底板与所述上模之间设置有自动顶出系统；所述下模和上模内部均设有冷却系统，所述冷却系统包括若干冷却孔，所述冷却孔端部为冷却液出口和冷却液进口；所述自动顶出系统为液压自动升降系统，包括顶板、顶杆和液压油缸；所述顶杆贯穿于上模内部，所述顶杆端部与所述上模贴近滤板的一侧平齐；所述顶板端部与所述液压油缸端部固接，带动顶杆上下运动；所述液压油缸设置为多个，分别对称设置于上模的靠近边缘位置。本发明的结构简单、操作方便，可节约大量人力物力，降低生产成本，提高产量。CN111319179ACN111319179A权利要求书1/1页1.一种自动顶出式压滤机滤板模具，包括上模(2)和下模(1)，所述上模(2)和下模(1)之间形成滤板加工区，其特征在于：所述上模(2)远离所述下模(1)一侧通过支腿Ⅰ(4)固接有上底板(3)，所述上底板(3)与所述上模(2)之间设置有自动顶出系统；所述下模(1)和上模(2)内部均设有冷却系统，所述冷却系统包括若干冷却孔(8)，所述冷却孔(8)两端安装水管接头，所述冷却孔(8)端部为冷却液出口(801)和冷却液进口(802)。2.根据权利要求1所述的一种自动顶出式压滤机滤板模具，其特征在于：所述自动顶出系统为液压自动升降系统，包括顶板(7)和顶板上固接的顶杆，以及液压油缸(6)。3.根据权利要求2所述的一种自动顶出式压滤机滤板模具，其特征在于：所述上模(2)与上底板(3)之间设有顶板(7)和顶杆，所述顶板(7)两端与所述液压油缸(6)端部固接，带动顶板上的顶杆上下运动。4.根据权利要求3所述的一种自动顶出式压滤机滤板模具，其特征在于：所述顶杆贯穿于所述上模(2)内部，所述顶杆端部与所述上模(2)贴近滤板的一侧平齐。5.根据权利要求2所述的一种自动顶出式压滤机滤板模具，其特征在于：所述液压油缸(6)设置为多个，分别对称设置于所述上模(2)的靠近边缘位置。6.根据权利要求1所述的一种自动顶出式压滤机滤板模具，其特征在于：所述上模(2)和上底板(3)之间设置有支腿Ⅱ(5)，所述支腿Ⅱ(5)垂直设置在所述上模(2)的端部。7.根据权利要求1所述的一种自动顶出式压滤机滤板模具，其特征在于：所述冷却液出口(801)和冷却液进口(802)设置在所述下模(1)和上模(2)的侧壁。8.根据权利要求1所述的一种自动顶出式压滤机滤板模具，其特征在于：所述下模(1)包括下底板(101)和模框(102)，所述模框(102)固接在所述下底板(101)四周，所述下底板(101)与所述上模(2)平行设置，所述模框(102)与所述下底板(101)垂直。2CN111319179A说明书1/3页一种自动顶出式压滤机滤板模具技术领域[0001]本发明涉及模板制造技术领域，具体为一种自动顶出式压滤机滤板模具。背景技术[0002]现有随着人们保护环境的意识逐渐增强，环保设备的应用越来越广泛。压滤机属于环保设备之一，压滤机的主要功能是固液分离，广泛应用于：化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、污水处理、各种矿业、陶瓷以及环保等行业。[0003]压滤机的主要过滤配件是滤板，一台压滤机上需要几十或上百块滤板；混合液体通过层层滤板滤布过滤后，实现固、液分离。[0004]滤板的制作方法是：把聚丙烯(分子式(C3H6)n，CAS登录号9003-07-0)、抗氧化剂、玻纤、固化剂等原材料，经过预先的处理，打碎和混合，使得各种成分均匀的分布。将聚丙烯原材料经过加热融化，在260℃～280℃时，让聚丙烯搅拌、受热、膨胀，形成了聚丙烯粘稠液，加热20～30后，聚丙烯粘稠液就可以进行下一步定型了。[0005]压滤机滤板定型使用的是模具，所以在制造压滤机滤板之前一定要制作好需要的压滤机滤板模具，不同的尺寸、厚度，都会有不同的模具。将聚丙烯粘稠液导入模具之中，合模，在经过几十兆帕的液压机压榨和保压15～120分钟不等的时间，使得制造的滤