一种光学薄膜生产用剥离装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111439017A(43)申请公布日2020.07.24(21)申请号202010270598.1(22)申请日2020.04.08(71)申请人王云坤地址236500安徽省阜阳市界首市光武镇苗桥行政村何桥86号(72)发明人王云坤(51)Int.Cl.B32B43/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种光学薄膜生产用剥离装置(57)摘要本发明属于光学薄膜领域，尤其是一种光学薄膜生产用剥离装置，针对现有的在光学薄膜的生产过程中，需要对其进行剥离实验，从而来验证光学薄膜的剥离力，在对光学薄膜进行剥离实验时，往往没有一体化设备进行检测，非常不方便人们的工作，降低了光学薄膜的剥离效率的问题，现提出如下方案，其包括放置在地表上的四个支腿，四个支腿的顶部固定安装有同一个工作台，所述工作台的顶部一侧固定安装有立板，且立板的顶部固定安装有横板，横板的底部设置有辊压组件，本发明较之传统的光学薄膜的剥离装置，整个剥离过程一体化进行，大大降低了工作人员的工作强度，节省了中间环节耗费的时间，提高了光学薄膜的剥离效率。CN111439017ACN111439017A权利要求书1/1页1.一种光学薄膜生产用剥离装置，包括放置在地表上的四个支腿(1)，其特征在于，四个支腿(1)的顶部固定安装有同一个工作台(2)，所述工作台(2)的顶部一侧固定安装有立板(3)，且立板(3)的顶部固定安装有横板(4)，所述横板(4)的底部设置有辊压组件，所述工作台(2)的顶部固定安装有放置台(8)，且放置台(8)的顶部开设有放置槽(9)，所述放置槽(9)的内部活动卡装有光学薄膜(10)，所述光学薄膜(10)的顶部延伸至放置台(8)的顶部，且光学薄膜(10)的顶部粘合有粘条(13)，所述粘条(13)的一侧延伸至放置台(8)的一侧，所述工作台(2)的顶部滑动安装有螺纹块(17)，所述螺纹块(17)的顶部固定安装有底板(18)，且底板(18)的顶部一侧固定安装有固定板(19)，所述固定板(19)的一侧滑动安装有顶板(21)，所述顶板(21)和底板(18)相互靠近的一侧分别与粘条(13)的顶部和底部紧密贴合，所述顶板(21)上传动连接有调节组件，所述螺纹块(17)上螺纹连接有剥离组件。2.根据权利要求1所述的一种光学薄膜生产用剥离装置，其特征在于，所述辊压组件包括固定安装在横板(4)底部的气缸(5)，所述气缸(5)输出轴的一端固定安装有竖板(6)，且竖板(6)的顶部和横板(4)的底部滑动连接，所述竖板(6)的底部转动安装有压辊(7)，所述压辊(7)位于粘条(13)的正上方。3.根据权利要求1所述的一种光学薄膜生产用剥离装置，其特征在于，所述放置槽(9)的两侧内壁上均固定安装有对称设置的两个夹紧弹簧，多个夹紧弹簧远离放置槽(9)侧壁的一侧均固定安装有夹板(12)，多个夹板(12)远离夹紧弹簧的一侧分别和光学薄膜(10)的两侧紧密贴合。4.根据权利要求1所述的一种光学薄膜生产用剥离装置，其特征在于，所述调节组件包括转动安装在顶板(21)顶部的调节杆(11)，所述固定板(19)的一侧固定安装有横条(20)，所述调节杆(11)的顶部贯穿横条(20)的底部并延伸至横条(20)的上方，且调节杆(11)和横条(20)螺纹连接，所述调节杆(11)的顶部固定安装有调节钮。5.根据权利要求1所述的一种光学薄膜生产用剥离装置，其特征在于，所述剥离组件包括固定安装在工作台(2)顶部的竖块(14)，所述竖块(14)的一侧转动安装有横轴(15)，且横轴(15)的一端固定安装有丝杆(16)，所述丝杆(16)的一端贯穿螺纹块(17)的一侧并延伸至螺纹块(17)的另一侧，且丝杆(16)和螺纹块(17)螺纹连接。6.根据权利要求5所述的一种光学薄膜生产用剥离装置，其特征在于，所述横轴(15)的一端贯穿竖块(14)的一侧并延伸至竖块(14)的另一侧，且横轴(15)的一端固定安装有旋钮，旋钮的外侧固定套设有防滑套。2CN111439017A说明书1/3页一种光学薄膜生产用剥离装置技术领域[0001]本发明涉及光学薄膜技术领域，尤其涉及一种光学薄膜生产用剥离装置。背景技术[0002]光学薄膜是由薄的分层介质构成的，通过界面传播光束的一类光学介质材料。光学薄膜的应用始于20世纪30年代。现代，光学薄膜已广泛用于光学和光电子技术领域，制造各种光学仪器。[0003]在光学薄膜的生产过程中，需要对其进行剥离实验，从而来验证光学薄膜的剥离力，在对光学薄膜进行剥离实验时，往往没有一体化设备进行检测，非常不方便人们的工作，降低了光学薄膜的剥离效率，所以我们提出了一种光学薄膜生产用剥离装置，用以解决上述提出的问题。发明内容[