一种基于离心脱水技术的牛肉加工用沥水装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111649549A(43)申请公布日2020.09.11(21)申请号202010568791.3(22)申请日2020.06.19(71)申请人张勇地址110103辽宁省沈阳市苏家屯八一镇沈阳孔雀城英国宫(72)发明人张勇(51)Int.Cl.F26B5/08(2006.01)F26B21/00(2006.01)F26B25/00(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图3页(54)发明名称一种基于离心脱水技术的牛肉加工用沥水装置(57)摘要本发明公开了一种基于离心脱水技术的牛肉加工用沥水装置，包括机筒，机筒的底端边缘均匀的设有若干支腿，机筒的底端中部固定安装有座箱，机筒的内腔下方设有滑轨，所述滑轨的顶端转动连接滑座，滑座的顶端固定连接脱水筒，所述脱水筒是顶端敞口的圆筒型结构，脱水筒的侧端均匀的设有若干渗水孔，脱水筒的底端固定连接离心轴，所述离心轴的底端依次贯穿机筒的底壁和座箱并转动连接在离心电机上，所述离心电机固定安装在座箱上；整个脱水过程只需利用高速旋转的脱水筒产生离心力，实现对牛肉进行表面脱水，脱水过程是自动完成，人工只需完成上料和下料，脱水沥干效率大幅提升，便于牛肉快速进入下个加工工序，有利于牛肉的制作和保存。CN111649549ACN111649549A权利要求书1/2页1.一种基于离心脱水技术的牛肉加工用沥水装置，包括机筒（1），其特征在于，所述机筒（1）是顶端敞口的圆筒型结构，机筒（1）的底端边缘均匀的设有若干支腿（2），机筒（1）的底端中部固定安装有座箱（10），机筒（1）的内腔下方设有滑轨（3），所述滑轨（3）是圆环型结构，滑轨（3）的轴线与机筒（1）的轴线重合，滑轨（3）的底端呈圆形阵列设有若干支撑板（4），所述支撑板（4）远离滑轨（3）的一端固定连接在机筒（1）的内腔壁上，所述滑轨（3）的顶端转动连接滑座（5），所述滑座（5）的轴线与滑轨（3）的轴线重合，滑座（5）的顶端固定连接脱水筒（6），所述脱水筒（6）是顶端敞口的圆筒型结构，脱水筒（6）的轴线与机筒（1）的轴线重合，脱水筒（6）的侧端均匀的设有若干渗水孔（7），脱水筒（6）的底端固定连接离心轴（8），所述离心轴（8）的底端依次贯穿机筒（1）的底壁和座箱（10）并转动连接在离心电机（9）上，所述离心电机（9）固定安装在座箱（10）上，所述离心轴（8）分别转动连接在机筒（1）和导流板（14）上；所述机筒（1）的一侧端贯通连接排水管（15），所述排水管（15）上安装有控制阀（16），所述机筒（1）的内腔底壁固定连接有分别与离心轴（8）以及出水管（15）相配合的导流板（14）。2.根据权利要求1所述的一种基于离心脱水技术的牛肉加工用沥水装置，其特征在于，所述脱水筒（6）的内腔底壁固定连接基座（61），所述基座（61）是圆锥台结构，基座（61）的顶端固定连接分隔柱（62），所述脱水筒（6）的内腔呈圆形阵列设有若干分别与分隔柱（62）以及基座（61）相配合的分隔板（63），分隔板（63）把脱水筒（6）的内腔分隔成若干大小不一的置物腔（64）。3.根据权利要求2所述的一种基于离心脱水技术的牛肉加工用沥水装置，其特征在于，所述分隔柱（62）的直径与基座（61）的顶端直径相同。4.根据权利要求3所述的一种基于离心脱水技术的牛肉加工用沥水装置，其特征在于，所述分隔柱（62）的轴线与基座（61）的轴线重合。5.根据权利要求2所述的一种基于离心脱水技术的牛肉加工用沥水装置，其特征在于，所述分隔柱（62）是空心圆筒结构，分隔柱（62）的外圆面均匀的贯通连接有若干与置物腔（64）相配合的喷气嘴（65），所述离心轴（8）是空心轴，离心轴（8）的顶端贯通连接分隔柱（62）的底端，离心轴（8）通过进气孔（13）贯通连接座箱（10），所述座箱（10）的一侧端贯通连接连接气管（11），所述连接气管（11）远离座箱（10）的一端贯通连接供气箱（12）。6.根据权利要求5所述的一种基于离心脱水技术的牛肉加工用沥水装置，其特征在于，所述供气箱（12）包括箱体（121），所述箱体（121）一端贯通连接连接气管（11），箱体（121）的另一端贯通连接进气管（125），所述进气管（125）上安装有气泵（126），所述箱体（121）固定安装在机筒（1）的底端，箱体（121）的内腔从右到左依次设有第一过滤层（122）、第二过滤层（123）和第三过滤层（124）。7.根据权利要求6所述的一种基于离心脱水技术的牛肉加工用沥水装置，其特征在于，所述第一过滤层（122）是干燥剂颗粒层，所述第二过滤层（123）是滤尘网，所述第三过滤层（124）是活性炭层。8.根据权利要求1-7任一所述的一种基于离心脱水技术的牛肉加工用沥水装